ქიმიური შემადგენლობა (წონის პროცენტი).C17200 ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი:
გადაწყვეტილებების მიწოდება | ||||||
შენადნობი | ბერილიუმი | კობალტი | ნიკელი | Co + Ni | Co+Ni+Fe | სპილენძი |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 წთ | 0.20 წთ | 0.60 მაქს | ბალანსი |
შენიშვნა: სპილენძის პლუს დანამატები უდრის 99.5% მინ.
TC172-ის ტიპიური ფიზიკური თვისებები:
სიმკვრივე (გ/სმ3): 8,36
სიმკვრივე ასაკობრივ გამკვრივებამდე (გ/სმ3): 8,25
ელასტიურობის მოდული (კგ/მმ2 (103)): 13.40
თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (20 °C-დან 200 °C-მდე მ/მ/°C): 17 x 10-6
თბოგამტარობა (cal/(cm-s-°C)): 0.25
დნობის დიაპაზონი (°C): 870-980
ჩვეულებრივი ტემპერამენტი ჩვენ ვაწვდით:
კუბერილიუმის აღნიშვნა | ASTM | სპილენძის ბერილიუმის ზოლის მექანიკური და ელექტრული თვისებები | ||||||
აღნიშვნა | აღწერა | დაჭიმვის სიძლიერე (მპა) | მოსავლიანობის სიძლიერე 0.2% ოფსეტური | დრეკადობის პროცენტი | სიმტკიცე (HV) | სიმტკიცე როკველი B ან C მასშტაბი | ელექტრული გამტარობა (% IACS) | |
A | TB00 | Solution Annealed | 410-530 წწ | 190-380 წწ | 35-60 | <130 | 45 ~ 78 HRB | 15-19 |
1/2 H | TD02 | ნახევრად მძიმე | 580-690 წწ | 510-660 წწ | 12-30 | 180-220 | 88 ~ 96 HRB | 15-19 |
H | TD04 | მძიმე | 680-830 წწ | 620-800 | 2-18 | 220-240 | 96 ~ 102 HRB | 15-19 |
HM | TM04 | წისქვილი გამაგრდა | 930-1040 წწ | 750-940 წწ | 9-20 | 270~325 | 28~35 HRC | 17-28 |
SHM | TM05 | 1030-1110 წწ | 860-970 წწ | 9-18 | 295-350 | 31~37 HRC | 17-28 | |
XHM | TM06 | 1060-1210 წწ | 930-1180 წწ | 4-15 | 300-360 | 32 ~ 38 HRC | 17-28 |
ბერილიუმის სპილენძის ძირითადი ტექნოლოგია (სითბოს მკურნალობა)
თერმული დამუშავება არის ყველაზე მნიშვნელოვანი პროცესი ამ შენადნობის სისტემისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ სპილენძის ყველა შენადნობა გამაგრდება ცივი სამუშაოებით, ბერილიუმის სპილენძი უნიკალურია იმით, რომ გამკვრივდება მარტივი თერმული დამუშავებით. იგი მოიცავს ორ ძირითად ნაბიჯს. პირველს ეწოდება ხსნარის ანეილირება და მეორეს, ნალექი ან ასაკობრივი გამკვრივება.
Solution Annealing
ტიპიური შენადნობის CuBe1.9 (1.8-2%) შენადნობი თბება 720°C-დან 860°C-მდე. ამ დროს შემავალი ბერილიუმი არსებითად "იხსნება" სპილენძის მატრიცაში (ალფა ფაზა). ოთახის ტემპერატურამდე სწრაფი ჩაქრობით, მყარი ხსნარის სტრუქტურა შენარჩუნებულია. მასალა ამ ეტაპზე ძალიან რბილი და ელასტიურია და ადვილად შეიძლება ცივად დამუშავდეს ნახაზით, ფორმირებით ან ცივ სასაქონლოზე. ხსნარის ანეილირების ოპერაცია ქარხნის პროცესის ნაწილია და ჩვეულებრივ არ გამოიყენება მომხმარებლის მიერ. ტემპერატურა, დრო ტემპერატურაზე, ჩაქრობის სიჩქარე, მარცვლის ზომა და სიმტკიცე ყველა ძალიან კრიტიკული პარამეტრია და მკაცრად კონტროლდება TANKII-ის მიერ.
ასაკობრივი გამკვრივება
ასაკობრივი გამკვრივება მნიშვნელოვნად აძლიერებს მასალის სიმტკიცეს. ეს რეაქცია ჩვეულებრივ ტარდება 260°C-დან 540°C-მდე ტემპერატურაზე, შენადნობისა და სასურველი მახასიათებლების მიხედვით. ეს ციკლი იწვევს გახსნილი ბერილიუმის ნალექს, როგორც ბერილიუმით მდიდარი (გამა) ფაზა მატრიცაში და მარცვლის საზღვრებში. სწორედ ამ ნალექის წარმოქმნა იწვევს მასალის სიმტკიცის დიდ ზრდას. მიღწეული მექანიკური თვისებების დონე განისაზღვრება ტემპერატურისა და დროის მიხედვით. უნდა აღინიშნოს, რომ ბერილიუმის სპილენძს არ აქვს ოთახის ტემპერატურის დაბერების მახასიათებლები.