Inconel არის ავსტენიტური ნიკელის ქრომის დაფუძნებული სუპერ შენადნობების ოჯახი.
ინკონელის შენადნობები არის ჟანგვის კორიონგამძლე მასალა, რომელიც კარგად არის შესაფერისი ექსტრემალურ გარემოში, რომელიც ექვემდებარება ზეწოლას და
სითბოს. გაცხელებისას ინკონელი აყალიბებს მყარ, სტაბილურ, პასიური ოქსიდის ფენას, რომელიც იცავს ზედაპირს შემდგომი შეტევისგან. ინკონელი ინარჩუნებს
სიძლიერე ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში, მიმზიდველი მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, სადაც ალუმინი და ფოლადი დაემორჩილება ცოცხალს
თერმულად გამოწვეული კრისტალების ვაკანსიების შედეგად.ინკონელის მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე განვითარებულია მყარი ხსნარით.
გაძლიერება ან ნალექის გამკვრივება, შენადნობის მიხედვით.
Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომი-მოლიბდენის შენადნობი, რომელიც შექმნილია მკვეთრად კოროზიული გარემოს ფართო სპექტრის წინააღმდეგობის გაწევისთვის, ნაპრალების და ნაპრალების კოროზიის მიმართ. ეს ნიკელის ფოლადის შენადნობი ასევე ავლენს განსაკუთრებულად მაღალ მოსავლიანობას, დაჭიმვასა და მცოცავ-რღვევის თვისებებს მაღალ ტემპერატურაზე. ეს ნიკელის შენადნობი გამოიყენება კრიოგენური ტემპერატურებიდან გრძელვადიან მომსახურებამდე 1200°F-მდე. Inconel 718-ის კომპოზიციის ერთ-ერთი გამორჩეული თვისებაა ნიობიუმის დამატება ასაკობრივი გამკვრივების დასაშვებად, რაც იძლევა ანელებას და შედუღებას გათბობისა და გაგრილების დროს სპონტანური გამკვრივების გარეშე. . ნიობიუმის დამატება მოქმედებს მოლიბდენთან, ამაგრებს შენადნობის მატრიცას და უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს გამაგრებითი თერმული დამუშავების გარეშე. სხვა პოპულარული ნიკელ-ქრომის შენადნობები ასაკობრივად გამაგრებულია ალუმინის და ტიტანის დამატებით. ეს ნიკელის ფოლადის შენადნობი ადვილად მზადდება და შეიძლება შედუღდეს ან გამაგრებულ ან ნალექით (ასაკობრივი) გამაგრებულ მდგომარეობაში. ეს სუპერშენადნობი გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა აერონავტიკა, ქიმიური დამუშავება, საზღვაო ინჟინერია, დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობა და ბირთვული რეაქტორები.
ელემენტი | ინკონელი 600 | ინკონელი | ინკონელი 617 | ინკონელი | ინკონელი | ინკონელი | ინკონელი | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6-10 | დასვენება | ≤3 | დასვენება | 7-11 | დასვენება | 5-9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10-15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0.8 | - | 0,2-0,8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8-10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2,5-3,5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |