კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

Mu 49 (FeNi50) რბილი მაგნიტური შენადნობის მავთული/ზოლი/ღერო

მოკლე აღწერა:


  • მოდელის ნომერი:1J50
  • ბრენდის სახელი:ტანკიი
  • ზედაპირი:გასაპრიალებელი ზედაპირი
  • ზომა:0-10 მმ
  • მასალა:რკინის ნიკელის შენადნობი
  • პაკეტი:სტანდარტული საზღვაო პაკეტი
  • პროდუქტის დეტალები

    ხშირად დასმული კითხვები

    პროდუქტის ტეგები

    Mu 49 (FeNi50) რბილი მაგნიტური შენადნობის მავთული/ზოლი/ღერო

    რბილი მაგნიტური რკინა-ნიკელის შენადნობი დამზადებულია რკინა-ნიკელის ბაზაზე, რომელიც შეიცავს Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si და სხვა ელემენტების სხვადასხვა რაოდენობას. ის რკინა-ნიკელის შენადნობის ყველაზე მრავალმხრივია, სილიციუმის ფოლადის ფურცლისა და ელექტრო სუფთა რკინის შემდეგ ყველაზე მრავალფეროვანი და სპეციფიკაციებით გამოირჩევა. სხვა რბილ მაგნიტურ შენადნობებთან შედარებით, გეომაგნიტურ ველში მყოფ შენადნობს აქვს ძალიან მაღალი მაგნიტური გამტარობა და დაბალი იძულებითი ძალა, ზოგიერთ შენადნობს ასევე აქვს მართკუთხა ჰისტერეზისული მარყუჟი, ან ძალიან დაბალი ნარჩენი მაგნიტური ინდუქციის ინტენსივობა და მუდმივი მაგნიტური გამტარობის მახასიათებლები და აქვს განსაკუთრებული დანიშნულება.
    ამ ტიპის შენადნობს აქვს კარგი ანტიჟანგული თვისებები და დამუშავების თვისებები, ფორმა და ზომა შეიძლება დამზადდეს ძალიან ზუსტი კომპონენტებისგან. რადგან შენადნობის წინაღობა უფრო მაღალია, ვიდრე სუფთა რკინის და სილიკონის ფოლადის ფურცელი, და ადვილად დამუშავდება თხელ ლენტად, ისე, რომ რამდენიმე მიკრონის ქვეშ თხელი ლენტი, გამოიყენება რამდენიმე MHz მაღალი სიხშირით.
    შენადნობის გაჯერებული მაგნიტური ინდუქციის ინტენსივობა და კიურის ტემპერატურა ფერიტის რბილ მაგნიტურ მასალებთან შედარებით მაღალია, რაც უზრუნველყოფს მაღალი მგრძნობელობის, ზომის სიზუსტის, მცირე მოცულობის, მაღალი სიხშირის დროს დაბალი დანაკარგების, დროისა და ტემპერატურის სტაბილურობის და სპეციალური ელექტრონული კომპონენტების ფუნქციონირებას კომუნიკაციებში. სისტემებში ფართოდ გამოიყენება ინსტრუმენტაცია, ელექტრონული კომპიუტერი, დისტანციური მართვა, დისტანციური ზონდირება და ა.შ.

    რბილი მაგნიტური შენადნობები სუსტ მაგნიტურ ველშია მაღალი გამტარიანობით და დაბალი იძულებითი ძალით. ამ ტიპის შენადნობები ფართოდ გამოიყენება რადიოელექტრონიკაში, ზუსტ ინსტრუმენტებსა და მრიცხველებში, დისტანციურ მართვასა და ავტომატურ მართვის სისტემებში, მათი კომბინაცია ძირითადად გამოიყენება ენერგიის გარდაქმნისა და ინფორმაციის დამუშავებისთვის, რაც ორივე ასპექტი მნიშვნელოვან მასალას წარმოადგენს ეროვნულ ეკონომიკაში.

    შესავალი
    რბილი მაგნიტური შენადნობის გარე მაგნიტური ველი მარტივი მაგნიტიზაციის მოქმედების ქვეშ, ძირითადი ქრება მაგნიტური ინდუქციის ინტენსივობისა და მაგნიტური შენადნობების მაგნიტური ველის მოცილების შემდეგ.
    ჰისტერეზისის მარყუჟის არეალი პატარა და ვიწროა, იძულებითი ძალა ზოგადად 800 ა/მ-ზე ნაკლებია, მაღალი წინაღობა, მცირეა მორევული დენის დანაკარგები, მაღალი გამტარიანობა, მაღალი გაჯერების მაგნიტური ინდუქცია. ზოგადად მუშავდება ფურცლებად და ზოლებად. მზადდება დნობა. ძირითადად გამოიყენება ელექტრომოწყობილობებში, ტელეკომუნიკაციების ინდუსტრიაში სხვადასხვა ძირითადი კომპონენტებისთვის (როგორიცაა ტრანსფორმატორის ბირთვი, რელეს რკინის ბირთვი, ჩოკის ხვეული და ა.შ.). ხშირად გამოყენებული რბილი მაგნიტური შენადნობებია დაბალნახშირბადიანი ელექტრო ფოლადი, ემინემის რკინა, სილიკონის ფოლადის ფურცელი, რბილი მაგნიტური შენადნობი, რკინა, კობალტის რბილი მაგნიტური შენადნობი, ნიკელისა და რკინის, სილიკონის რბილი მაგნიტური შენადნობი და ა.შ.

    ფიზიკური თვისებები
    გარე მაგნიტური ველის მოქმედების ქვეშ მაგნიტიზაციის შემდეგ ადვილად ხდება, გარდა მაგნიტური ველისა, მაგნიტური ინდუქციის ინტენსივობის (მაგნიტური ინდუქცია) და მაგნიტური შენადნობის ძირითადი გაქრობისა. ჰისტერეზისის მარყუჟის ფართობი მცირე და ვიწროა, იძულებითი ძალა (Hc) საშუალოდ 10 Oe-ზე ნაკლებია (იხ. ზუსტი შენადნობი). მე-19 საუკუნის ბოლოს დაბალი ნახშირბადის ფოლადისგან დამზადდა ძრავისა და ტრანსფორმატორის ბირთვი. 1900 წელს მაგნიტურმა მაღალი სილიციუმის ფოლადის ფურცლებმა სწრაფად ჩაანაცვლა დაბალი ნახშირბადის ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ელექტროენერგიის ინდუსტრიის პროდუქციის წარმოებაში. 1917 წელს Ni-Fe შენადნობი ადაპტირდა სატელეფონო სისტემის თანამედროვე საჭიროებებთან. შემდეგ სხვადასხვა მაგნიტური თვისებების მქონე Fe-Co შენადნობი (1929), Fe-Si-Al შენადნობი (1936) და Fe-Al შენადნობი (1950) სპეციალური დანიშნულების დასაკმაყოფილებლად. 1953 წელს ჩინეთში დაიწყო ცხელი ნაგლინი სილიციუმის ფოლადის ფურცლების წარმოება. 50-იანი წლების ბოლოს დაიწყო Ni-Fe და რბილი მაგნიტური შენადნობების, როგორიცაა Fe, Co, შესწავლა, 60-იან წლებში თანდათან დაიწყო ზოგიერთი ძირითადი რბილი მაგნიტური შენადნობის წარმოება. 70-იან წლებში დაიწყო ცივი ნაგლინი შენადნობების წარმოება. სილიკონის ფოლადის ქამარი.
    რბილი მაგნიტური შენადნობის მაგნიტური თვისებები ძირითადად შემდეგია: (1) იძულებითი ძალა (Hc) და დაბალი ჰისტერეზისული დანაკარგები (Wh); (2) წინაღობა (rho) უფრო მაღალია, დაბალი დუღილის დენის დანაკარგი (We); (3) საწყისი გამტარობა (mu 0) და მაქსიმალური მაღალი

    ძირითადი სახეობები
    ელექტროენერგეტიკის ინდუსტრიაში ძირითადად გამოიყენება დაბალი ნახშირბადის ელექტრო ფოლადად და რკინად, სილიციუმის ფოლადის ფურცელად, ნიკელისა და რკინის რბილ მაგნიტურ შენადნობადად, რკინად, კობალტისა და კობალტის რბილ მაგნიტურ შენადნობად, რკინად, სილიციუმისა და ალუმინის რბილ მაგნიტურ შენადნობად და ა.შ., ძირითადად გამოიყენება მაღალი მაგნიტური ველის პირობებში, მაღალი მაგნიტური ინდუქციით და შენადნობის დაბალი ბირთვული დანაკარგებით. ელექტრონიკურ ინდუსტრიაში ძირითადად გამოიყენება დაბალი ან საშუალო მაგნიტური ველის პირობებში, მაღალი გამტარიანობით და შენადნობის დაბალი კოერციულობით. მაღალი სიხშირის პირობებში უნდა იქნას გამოყენებული შენადნობის თხელი ან მაღალი წინაღობის ზოლები. ხშირად გამოიყენება ფურცელი ან ზოლი.

    ქიმიური შემადგენლობა

    კომპოზიცია C P S Mn Si
    შინაარსი (%) 0.03 0.02 0.02 0.6~1.1 0.3~0.5

     

    კომპოზიცია Ni Cr Mo Cu Fe
    შინაარსი (%) 49.0~51.0 - - 0.2 ბალი

     

    ფიზიკური თვისებები

    მაღაზიის ნიშანი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი წინაღობა(μΩ·მ) სიმჭიდროვე(გ/სმ³) კიურის წერტილი(℃) გაჯერების მაგნიტოსტრიქციის კოეფიციენტი (10-6) 
    1j50 9.20 0.45 8.2 500 25.0

     

    თერმული დამუშავების სისტემა

    მაღაზიის ნიშანი გაცხელების საშუალება გათბობის ტემპერატურა ტემპერატურის შენარჩუნება დრო/სთ გაგრილების სიჩქარე
     1j50 მშრალი წყალბადი ან ვაკუუმი, წნევა არ აღემატება 0.1 პა-ს ღუმელის 1100~1150℃-მდე გაცხელებასთან ერთად  3~6 100 ~ 200 ℃/სთ სიჩქარით გაგრილება 600 ℃-მდე, სწრაფი 300 ℃-მდე დამუხტვა 

     


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ