გააზიარა კომპანიის მიერ ჩატარებული დეტალური კვლევის შედეგები, რომელშიც შედარებული იყო Inconel 625 მყარი ღეროები ახალ Sanicro 60 ღრუ ღეროებთან.
კონკურენტუნარიანი კლასის Inconel 625 (UNS ნომერი N06625) არის ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი (სითბოგამძლე სუპერშენადნობი), რომელიც გამოიყენება საზღვაო, ბირთვულ და სხვა ინდუსტრიებში 1960-იან წლებში მისი თავდაპირველი შემუშავების დღიდან, მისი მაღალი სიმტკიცის თვისებებისა და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის გამო. მას აქვს გაზრდილი დაცვა კოროზიისა და დაჟანგვისგან.
ახალი Challenger წარმოადგენს Sanicro 60-ის (ასევე ცნობილი როგორც Alloy 625) ღრუ-ღეროიან ვარიანტს. Sandvik-ის ახალი ღრუ ბირთვი შექმნილია Inconel 625-ის მიერ დაკავებულ გარკვეულ ადგილებში უკეთესი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, რომელიც დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ნიკელ-ქრომის შენადნობისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს უკიდურესად მაღალ ტემპერატურას ქლორის შემცველ გარემოში. მდგრადია მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის და დაძაბულობის კოროზიის მიმართ, აქვს 48-ზე მეტი ორმოებისადმი წინააღმდეგობის ეკვივალენტურობა (PRE).
კვლევის მიზანი იყო Sanicro 60-ის (დიამეტრი = 72 მმ) დამუშავებადობის ყოვლისმომცველი შეფასება და შედარება Inconel 625-თან (დიამეტრი = 77 მმ). შეფასების კრიტერიუმებია ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა, ზედაპირის ხარისხი და ნაპრალების კონტროლი. რა იქნება გამორჩეული: ახალი ღრუ ზოლის რეცეპტი თუ ტრადიციული მთლიანი ზოლი?
იტალიის ქალაქ მილანში, Sandvik Coromant-ის შეფასების პროგრამა სამი ნაწილისგან შედგება: დატრიალება, ბურღვა და ჩამოსასხმელი ხრახნიანი ჭრა.
MCM ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი (HMC) გამოიყენება ბურღვისა და ჩამკეტის ტესტებისთვის. დატრიალების ოპერაციები შესრულდება Mazak Integrex Mach 2-ზე, Capto-ს დამჭერების გამოყენებით, შიდა გამაგრილებლით.
ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეფასდა 60-დან 125 მ/წთ-მდე ჭრის სიჩქარის დროს ხელსაწყოს ცვეთის შეფასებით, ნახევრად დამუშავებისა და უხეში დამუშავებისთვის შესაფერისი S05F შენადნობის გამოყენებით. თითოეული ტესტის შესრულების გასაზომად, მასალის მოცილება ჭრის სიჩქარეზე გაიზომა სამი ძირითადი კრიტერიუმით:
დამუშავების უნარის კიდევ ერთი საზომის სახით, ფასდება და კონტროლდება ჩიპების წარმოქმნა. ტესტერებმა შეაფასეს ჩიპების წარმოქმნა სხვადასხვა გეომეტრიის ჩანართებისთვის (Mazak Integrex 2 გამოყენებული PCLNL დამჭერით და CNMG120412SM S05F სატრიალო ჩანართით) 65 მ/წთ ჭრის სიჩქარით.
ზედაპირის ხარისხი ფასდება მკაცრი კრიტერიუმების მიხედვით: სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა არ უნდა აღემატებოდეს Ra = 3.2 µm-ს, Rz = 20 µm-ს. ისინი ასევე არ უნდა შეიცავდეს ვიბრაციას, ცვეთას ან ჩაჭედილ კიდეებს (BUE - მასალის დაგროვება საჭრელ ხელსაწყოებზე).
ბურღვის ტესტები ჩატარდა იმავე 60 მმ-იანი ღეროდან რამდენიმე დისკის ამოჭრით, რომელიც გამოყენებული იყო სატორმუზო ექსპერიმენტებისთვის. დამუშავებული ხვრელი 5 წუთის განმავლობაში გაბურღული იყო ღეროს ღერძის პარალელურად და პერიოდულად ფიქსირდებოდა ხელსაწყოს უკანა ზედაპირის ცვეთა.
ხრახნიანი ტესტი აფასებს ღრუ Sanicro 60-ისა და მყარი Inconel 625-ის შესაფერისობას ამ მნიშვნელოვანი პროცესისთვის. წინა ბურღვის ექსპერიმენტებში შექმნილი ყველა ხვრელი გამოყენებული და გაჭრილი იქნა Coromant M6x1 ხრახნიანი ონკანით. ექვსი ხვრელი ჩაიტვირთა MCM ჰორიზონტალურ დამუშავების ცენტრში, რათა ექსპერიმენტი ჩაეტარებინათ ხრახნიანი სხვადასხვა ვარიანტებით და უზრუნველყოფილიყო მათი სიმყარე ხრახნიანი ციკლის განმავლობაში. ხრახნიანი ტესტის შემდეგ, მიღებული ხვრელის დიამეტრი გაზომეთ კალიპერით.
ტესტის შედეგები ცალსახა იყო: Sanicro 60 ღრუ ღეროებმა უფრო ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადით და უკეთესი ზედაპირის დამუშავებით აჯობა მყარ Inconel 625-ს. ის ასევე შეესაბამებოდა მყარ ღეროებს ნაპრალების ფორმირების, ბურღვის, დარტყმითი დარტყმის დარტყმითი დარტყმების მხრივ და ამ ტესტებში თანაბრად კარგად გამოიყურებოდა.
ღრუ ძელების მომსახურების ვადა მაღალი სიჩქარით მნიშვნელოვნად აღემატება მყარი ძელების მომსახურების ვადას და სამჯერ მეტს აღემატება მყარი ძელების მომსახურების ვადას 140 მ/წთ ჭრის სიჩქარით. ამ მაღალი სიჩქარით, მყარი ძელი მხოლოდ 5 წუთს ძლებდა, ხოლო ღრუ ძელის გამოყენების ვადა 16 წუთი იყო.
Sanicro 60-ის ხელსაწყოს მუშაობის ვადა უფრო სტაბილური დარჩა ჭრის სიჩქარის ზრდასთან ერთად, ხოლო სიჩქარის 70-ჯერდან 140 მ/წთ-მდე გაზრდისას, ხელსაწყოს მუშაობის ვადა მხოლოდ 39%-ით შემცირდა. ეს 86%-ით ნაკლებია Inconel 625-თან შედარებით სიჩქარის იგივე ცვლილების შემთხვევაში.
Sanicro 60-ის ღრუ ღეროს ბლანკის ზედაპირი გაცილებით გლუვია, ვიდრე Inconel 625-ის მყარი ღეროს ბლანკის. ეს როგორც ობიექტურია (ზედაპირის უხეშობა არ აღემატება Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm), ასევე იზომება ვიზუალური კიდით, ვიბრაციის კვალით ან ზედაპირის დაზიანებით, რაც გამოწვეულია ნაპრალების წარმოქმნით.
ხრახნიანი ტესტის დროს Sanicro 60-ის ღრუ ტანკმა იგივე შედეგი აჩვენა, რაც ძველმა Inconel 625 მყარმა ტანკმა და მსგავსი შედეგები აჩვენა გვერდების ცვეთისა და ბურღვის შემდეგ შედარებით დაბალი ნაპრალების წარმოქმნის თვალსაზრისით.
დასკვნები მტკიცედ ადასტურებს, რომ ღრუ ღეროები მყარი ღეროების გაუმჯობესებული ალტერნატივაა. ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა სამჯერ აღემატება კონკურენტებისას მაღალი ჭრის სიჩქარის პირობებში. Sanicro 60 არა მხოლოდ უფრო დიდხანს ძლებს, არამედ უფრო ეფექტურიც, მუშაობს უფრო ინტენსიურად და სწრაფად, ამავდროულად ინარჩუნებს საიმედოობას.
კონკურენტუნარიანი გლობალური ბაზრის გაჩენის გამო, რომელიც მანქანების ოპერატორებს უბიძგებს, მატერიალურ ინვესტიციებში გრძელვადიანი ხედვა გამოიჩინონ, Sanicro 60-ის უნარი, შეამციროს დამუშავების ხელსაწყოების ცვეთა, აუცილებელია მათთვის, ვისაც სურს მოგების მარჟის გაზრდა და პროდუქტის უფრო კონკურენტუნარიანი ფასები. ეს ბევრს ნიშნავს.
დანადგარი არა მხოლოდ უფრო დიდხანს გაძლებს და გადართვები შემცირდება, არამედ ღრუ ბირთვის გამოყენებამ შეიძლება გვერდი აუაროს მთელ დამუშავების პროცესს, გამორიცხოს ცენტრალური ხვრელის საჭიროება, რაც პოტენციურად დაზოგავს დიდ დროსა და ფულს.