პროდუქტის სტანდარტი
ლ. მინანქარი მავთული
ემალირებული მრგვალი მავთულის 1.1 პროდუქტის სტანდარტი: gb6109-90 სერიის სტანდარტი; zxd/j700-16-2001 სამრეწველო შიდა კონტროლის სტანდარტი
ემალირებული ბრტყელი მავთულის 1.2 პროდუქტის სტანდარტი: gb/t7095-1995 სერია
ემალირებული მრგვალი და ბრტყელი მავთულის საცდელი მეთოდების სტანდარტი: gb/t4074-1999
ქაღალდის შესაფუთი ხაზი
ქაღალდის შესაფუთი მრგვალი მავთულის 2.1 პროდუქტის სტანდარტი: gb7673.2-87
ქაღალდის შეფუთული ბრტყელი მავთულის 2.2 პროდუქტის სტანდარტი: gb7673.3-87
მრგვალი და ბრტყელი მავთულის ქაღალდის სატესტო მეთოდების სტანდარტი: gb/t4074-1995
სტანდარტული
პროდუქტის სტანდარტი: gb3952.2-89
მეთოდის სტანდარტი: gb4909-85, gb3043-83
შიშველი სპილენძის მავთული
შიშველი სპილენძის მრგვალი მავთულის 4.1 პროდუქტის სტანდარტი: gb3953-89
შიშველი სპილენძის ბრტყელი მავთულის 4.2 პროდუქტის სტანდარტი: gb5584-85
ტესტის მეთოდის სტანდარტი: gb4909-85, gb3048-83
გრაგნილი მავთული
მრგვალი მავთული gb6i08.2-85
ბრტყელი მავთული gb6iuo.3-85
სტანდარტი ძირითადად ხაზს უსვამს სპეციფიკაციის სერიას და განზომილების გადახრას
უცხოური სტანდარტები შემდეგია:
იაპონური პროდუქტის სტანდარტი sc3202-1988, ტესტის მეთოდის სტანდარტი: jisc3003-1984
ამერიკული სტანდარტი wml000-1997
საერთაშორისო ელექტროტექნიკური კომისია mcc317
დამახასიათებელი გამოყენება
1. აცეტალი ემალირებულ მავთულს, 105 და 120 სითბური ხარისხით, აქვს კარგი მექანიკური სიმტკიცე, ადჰეზია, ტრანსფორმატორის ზეთი და გამაგრილებელი რეზისტენტობა. თუმცა, პროდუქტს აქვს ცუდი ტენიანობის წინააღმდეგობა, დაბალი თერმული დარბილების დაშლის ტემპერატურა, გამძლე ბენზოლის სპირტის შერეული გამხსნელის სუსტი მოქმედება და ა.შ. მისი მხოლოდ მცირე რაოდენობა გამოიყენება ზეთით ჩაძირული ტრანსფორმატორისა და ზეთით სავსე ძრავის მოსახვევად.
მინანქარი მავთული
მინანქარი მავთული
2. პოლიესტერისა და მოდიფიცირებული პოლიესტერის ჩვეულებრივი პოლიესტერის საფარის ხაზის სითბოს ხარისხი არის 130, ხოლო მოდიფიცირებული საფარის ხაზის სითბოს დონეა 155. პროდუქტის მექანიკური სიმტკიცე მაღალია და აქვს კარგი ელასტიურობა, წებოვნება, ელექტრული შესრულება და გამხსნელის წინააღმდეგობა. სისუსტე არის ცუდი სითბოს წინააღმდეგობა და ზემოქმედების წინააღმდეგობა და დაბალი ტენიანობის წინააღმდეგობა. ეს არის ყველაზე დიდი ჯიში ჩინეთში, დაახლოებით ორი მესამედია და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა საავტომობილო, ელექტრო, ხელსაწყოებში, სატელეკომუნიკაციო მოწყობილობებში და საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში.
3. პოლიურეთანის საფარის მავთული; სითბოს ხარისხი 130, 155, 180, 200. ამ პროდუქტის ძირითადი მახასიათებლებია პირდაპირი შედუღება, მაღალი სიხშირის წინააღმდეგობა, მარტივი შეღებვა და კარგი ტენიანობის წინააღმდეგობა. იგი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონულ მოწყობილობებში და ზუსტი ინსტრუმენტებში, ტელეკომუნიკაციებში და ინსტრუმენტებში. ამ პროდუქტის სისუსტე ის არის, რომ მექანიკური სიმტკიცე ოდნავ სუსტია, სითბოს წინააღმდეგობა არ არის მაღალი, ხოლო საწარმოო ხაზის მოქნილობა და ადჰეზია ცუდია. აქედან გამომდინარე, ამ პროდუქტის წარმოების სპეციფიკაციები არის მცირე და მიკრო წვრილი ხაზები.
4. პოლიესტერი იმიდის / პოლიამიდის კომპოზიტური საღებავის საფარის მავთული, სითბოს ხარისხი 180 პროდუქტს აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობის გავლენის შესრულება, მაღალი დარბილების და დაშლის ტემპერატურა, შესანიშნავი მექანიკური ძალა, კარგი გამხსნელი წინააღმდეგობა და ყინვაგამძლეობა. სისუსტე ის არის, რომ ადვილად ჰიდროლიზდება დახურულ პირობებში და ფართოდ გამოიყენება გრაგნილებში, როგორიცაა ძრავა, ელექტრო აპარატი, ინსტრუმენტი, ელექტრო ხელსაწყო, მშრალი ტიპის დენის ტრანსფორმატორი და ა.შ.
5. პოლიესტერი IMIM / პოლიამიდის იმიდის კომპოზიტური საფარის საფარის მავთულის სისტემა ფართოდ გამოიყენება შიდა და უცხოური სითბოს მდგრადი საფარის ხაზში, მისი სითბოს ხარისხია 200, პროდუქტს აქვს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა და ასევე აქვს ყინვაგამძლეობის, სიცივის წინააღმდეგობის და რადიაციის მახასიათებლები. წინააღმდეგობა, მაღალი მექანიკური ძალა, სტაბილური ელექტრული შესრულება, კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა და ცივი წინააღმდეგობა და ძლიერი გადატვირთვის უნარი. იგი ფართოდ გამოიყენება მაცივრის კომპრესორში, კონდიცირების კომპრესორში, ელექტრო ხელსაწყოებში, აფეთქებაგამძლე ძრავაში და ძრავებში და ელექტრო მოწყობილობებში მაღალი ტემპერატურის, მაღალი ტემპერატურის, მაღალი ტემპერატურის, რადიაციული წინააღმდეგობის, გადატვირთვის და სხვა პირობებში.
ტესტი
პროდუქტის წარმოების შემდეგ, შეესაბამება თუ არა მისი გარეგნობა, ზომა და შესრულება პროდუქტის ტექნიკურ სტანდარტებს და მომხმარებლის ტექნიკური ხელშეკრულების მოთხოვნებს, ეს უნდა შეფასდეს შემოწმებით. გაზომვისა და ტესტირების შემდეგ, პროდუქტის ტექნიკურ სტანდარტებთან ან მომხმარებლის ტექნიკურ შეთანხმებასთან შედარებით, კვალიფიცირებულები კვალიფიცირდება, წინააღმდეგ შემთხვევაში ისინი არაკვალიფიცირებულნი არიან. შემოწმების საშუალებით შეიძლება აისახოს საფარის ხაზის ხარისხის სტაბილურობა და მატერიალური ტექნოლოგიის რაციონალურობა. შესაბამისად, ხარისხის შემოწმებას აქვს შემოწმების, პრევენციისა და იდენტიფიკაციის ფუნქცია. საფარის ხაზის შემოწმების შინაარსი მოიცავს: გარეგნობას, განზომილების შემოწმებას და გაზომვას და შესრულების ტესტს. შესრულება მოიცავს მექანიკურ, ქიმიურ, თერმული და ელექტრულ თვისებებს. ახლა ჩვენ ძირითადად ავხსნით გარეგნობას და ზომას.
ზედაპირი
(გარეგნული) უნდა იყოს გლუვი და გლუვი, ერთგვაროვანი ფერით, ნაწილაკების გარეშე, დაჟანგვის გარეშე, თმით, შიდა და გარე ზედაპირით, შავი ლაქებით, საღებავის მოცილებით და სხვა დეფექტებით, რომლებიც გავლენას ახდენენ შესრულებაზე. ხაზის განლაგება უნდა იყოს ბრტყელი და მჭიდროდ ონლაინ დისკის გარშემო, ხაზის დაჭერისა და თავისუფლად უკან დახევის გარეშე. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ზედაპირზე, რომლებიც დაკავშირებულია ნედლეულთან, აღჭურვილობასთან, ტექნოლოგიასთან, გარემოსთან და სხვა ფაქტორებთან.
ზომა
2.1 მომინანქრებული მრგვალი მავთულის ზომები მოიცავს: გარე განზომილებას (გარე დიამეტრი) d, გამტარის დიამეტრი D, გამტარის გადახრა △ D, გამტარის მრგვალობა F, საღებავის ფირის სისქე t
2.1.1 გარე დიამეტრი ეხება დიამეტრს, რომელიც იზომება მას შემდეგ, რაც გამტარი დაფარულია საიზოლაციო საღებავით.
2.1.2 გამტარის დიამეტრი ეხება ლითონის მავთულის დიამეტრს საიზოლაციო ფენის მოხსნის შემდეგ.
2.1.3 გამტარის გადახრა ეხება განსხვავებას გამტარის დიამეტრის გაზომილ მნიშვნელობასა და ნომინალურ მნიშვნელობას შორის.
2.1.4 არამრგვალობის მნიშვნელობა (f) ეხება მაქსიმალურ განსხვავებას მაქსიმალურ და მინიმალურ მაჩვენებელს შორის, რომელიც გაზომილია გამტარის თითოეულ მონაკვეთზე.
2.2 გაზომვის მეთოდი
2.2.1 საზომი ხელსაწყო: მიკრომეტრი მიკრომეტრი, სიზუსტე o.002 მმ
როდესაც საღებავი შეფუთულია მრგვალი მავთულის d < 0,100 მმ, ძალა არის 0,1-1,0 ნ, ხოლო ძალა არის 1-8 ნ, როდესაც D არის ≥ 0,100 მმ; საღებავით დაფარული ბრტყელი ხაზის ძალა არის 4-8n.
2.2.2 გარე დიამეტრი
2.2.2.1 (წრიული ხაზი), როდესაც D გამტარის ნომინალური დიამეტრი 0.200 მმ-ზე ნაკლებია, გაზომეთ გარე დიამეტრი ერთხელ 3 პოზიციაზე 1 მ დაშორებით, ჩაწერეთ 3 საზომი მნიშვნელობა და მიიღეთ საშუალო მნიშვნელობა, როგორც გარე დიამეტრი.
2.2.2.2 როდესაც D დირიჟორის ნომინალური დიამეტრი 0.200 მმ-ზე მეტია, გარე დიამეტრი გაზომილია 3-ჯერ თითოეულ პოზიციაზე ორ პოზიციაზე 1მ ერთმანეთისგან დაშორებით, და ჩაიწერება 6 საზომი მნიშვნელობა და საშუალო მნიშვნელობა აღებულია როგორც გარე დიამეტრი.
2.2.2.3 ფართო კიდისა და ვიწრო კიდის განზომილება უნდა გაიზომოს ერთხელ 100 მმ3 პოზიციებზე და სამი გაზომილი მნიშვნელობის საშუალო მნიშვნელობა უნდა იქნას მიღებული ფართო და ვიწრო კიდის საერთო განზომილებად.
2.2.3 დირიჟორის ზომა
2.2.3.1 (წრიული მავთული) როდესაც D გამტარის ნომინალური დიამეტრი 0.200 მმ-ზე ნაკლებია, იზოლაცია უნდა მოიხსნას ნებისმიერი მეთოდით გამტარის დაზიანების გარეშე 3 პოზიციაზე ერთმანეთისგან 1 მ დაშორებით. გამტარის დიამეტრი უნდა გაიზომოს ერთხელ: აიღეთ მისი საშუალო მნიშვნელობა გამტარის დიამეტრით.
2.2.3.2 როდესაც D დირიჟორის ნომინალური დიამეტრი o.200 მმ-ზე მეტია, ამოიღეთ იზოლაცია ნებისმიერი მეთოდით გამტარის დაზიანების გარეშე და გაზომეთ ცალ-ცალკე სამ პოზიციაზე თანაბრად განაწილებული გამტარის გარშემოწერილობის გასწვრივ და მიიღეთ სამის საშუალო მნიშვნელობა. გაზომვის მნიშვნელობები, როგორც დირიჟორის დიამეტრი.
2.2.2.3 (ბრტყელი მავთული) არის ერთმანეთისგან 10 მმ3 დაშორება და იზოლაცია უნდა მოიხსნას ნებისმიერი მეთოდით გამტარის დაზიანების გარეშე. ფართო კიდის და ვიწრო კიდის განზომილება უნდა გაიზომოს შესაბამისად ერთხელ, ხოლო სამი საზომი მნიშვნელობის საშუალო მნიშვნელობა უნდა იქნას მიღებული, როგორც განიერი და ვიწრო კიდეების გამტარის ზომა.
2.3 გაანგარიშება
2.3.1 გადახრა = D გაზომილი – D ნომინალური
2.3.2 f = მაქსიმალური სხვაობა ნებისმიერი დიამეტრის მაჩვენებელში, გაზომილი გამტარის თითოეულ მონაკვეთზე
2.3.3t = DD გაზომვა
მაგალითი 1: არის qz-2/130 0.71 მმ მინანქრებული მავთულის ფირფიტა და გაზომვის მნიშვნელობა არის შემდეგი
გარე დიამეტრი: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; დირიჟორის დიამეტრი: 0,706, 0,709, 0,712. გამოითვლება გარე დიამეტრი, გამტარის დიამეტრი, გადახრა, F მნიშვნელობა, საღებავის ფირის სისქე და ფასდება კვალიფიკაცია.
ამოხსნა: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779მმ, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709მმ, გადახრა = D გაზომილი ნომინალური.709=0.709=0.709=0.709=0. მმ, f = 0,712-0,706=0,006, t = DD გაზომილი მნიშვნელობა = 0,779-0,709=0,070 მმ
გაზომვა აჩვენებს, რომ საფარის ხაზის ზომა აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს.
2.3.4 ბრტყელი ხაზი: შესქელებული საღებავი 0.11 < & ≤ 0.16 მმ, ჩვეულებრივი საღებავი 0.06 ＜ & < 0.11 მმ
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, როდესაც AB-ის გარე დიამეტრი არაუმეტეს Amax და Bmax-ზე მეტია, ფირის სისქე ნებადართულია აღემატებოდეს &max, ნომინალური განზომილების გადახრა a (b) a (b ) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (ბ) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,010 ± .0.
მაგალითად, 2: არსებული ბრტყელი ხაზი qzyb-2/180 2.36 × 6.30 მმ, გაზომილი ზომები a: 2.478, 2.471, 2.469; a: 2.341, 2.340, 2.340; ბ: 6.450, 6.448, 6.448; ბ: 6.260, 6.258, 6.259. გამოითვლება საღებავის ფირის სისქე, გარე დიამეტრი და გამტარი და ფასდება კვალიფიკაცია.
ამოხსნა: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340;b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
ფირის სისქე: 2,473-2,340=0,133მმ a მხარეს და 6,499-6,259=0,190მმ B მხარეს.
დირიჟორის არაკვალიფიციური ზომის მიზეზი ძირითადად განპირობებულია შეღებვის დროს დაჭიმვით, თექის სამაგრების შებოჭილობის არასწორად რეგულირებით თითოეულ ნაწილში, ან დამაგრების და სახელმძღვანელო ბორბლის მოუქნელი ბრუნვით და მავთულის წვრილად დახაზვით, გარდა ფარულისა. ნახევრად მზა გამტარის დეფექტები ან არათანაბარი მახასიათებლები.
საღებავების ფირის არაკვალიფიციური საიზოლაციო ზომის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ თექა არასწორად არის მორგებული, ან ყალიბი არასწორად არის მორგებული და ფორმა არ არის სწორად დაყენებული. გარდა ამისა, პროცესის სიჩქარის ცვლილება, საღებავის სიბლანტე, მყარი შემცველობა და ა.შ. ასევე გავლენას მოახდენს საღებავის ფირის სისქეზე.

შესრულება
3.1 მექანიკური თვისებები: დრეკადობის, მობრუნების კუთხის, რბილობისა და წებოვნების ჩათვლით, საღებავის გახეხვა, დაჭიმვის სიმტკიცე და ა.შ.
3.1.1 დრეკადობა ასახავს მასალის პლასტიურობას, რომელიც გამოიყენება მინანქრის მავთულის დრეკადობის შესაფასებლად.
3.1.2 ზამბარის კუთხე და რბილობა ასახავს მასალების ელასტიურ დეფორმაციას, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინანქრის მავთულის რბილობის შესაფასებლად.
დრეკადობა, ზამბარის კუთხე და რბილობა ასახავს სპილენძის ხარისხს და მინანქრის მავთულის დამუშავების ხარისხს. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მინანქრის მავთულის დრეკადობასა და ზეწოლის კუთხეზე, არის (1) მავთულის ხარისხი; (2) გარე ძალა; (3) ანეილირების ხარისხი.
3.1.3 საღებავის ფირის სიმტკიცე მოიცავს გრაგნილს და გაჭიმვას, ანუ საღებავის ფირის დასაშვებ დაჭიმვის დეფორმაციას, რომელიც არ იშლება გამტარის გაჭიმვის დეფორმაციით.
3.1.4 საღებავის ფირის გადაბმა მოიცავს სწრაფ გატეხვას და აქერცვლას. ძირითადად შეფასებულია საღებავის ფირის გადაბმის უნარი გამტართან.
3.1.5 მინანქრის მავთულის საღებავის ფირის ნაკაწრის წინააღმდეგობის ტესტი ასახავს საღებავის ფირის სიძლიერეს მექანიკური ნაკაწრის მიმართ.
3.2 სითბოს წინააღმდეგობა: თერმული შოკის და დარბილების დაშლის ტესტის ჩათვლით.
3.2.1 მინანქარი მავთულის თერმული დარტყმა არის ნაყარი ემალირებული მავთულის საფარის ფირის თერმული გამძლეობა მექანიკური სტრესის მოქმედების ქვეშ.
თერმული დარტყმის ფაქტორები: საღებავი, სპილენძის მავთული და მინანქრის პროცესი.
3.2.3 მინანქარი მავთულის დარბილების და დაშლის ეფექტურობა არის მინანქრის მავთულის საღებავის ფირის უნარი გაუძლოს თერმულ დეფორმაციას მექანიკური ძალის ქვეშ, ანუ წნევის ქვეშ მყოფი საღებავის ფირის პლასტიზირებისა და დარბილების უნარი მაღალ ტემპერატურაზე. . მინანქარი მავთულის ფილმის თერმული დარბილების და დაშლის მოქმედება დამოკიდებულია ფილმის მოლეკულურ სტრუქტურაზე და მოლეკულურ ჯაჭვებს შორის არსებულ ძალაზე.
3.3 ელექტრული თვისებები მოიცავს: ავარიის ძაბვას, ფირის უწყვეტობას და DC წინააღმდეგობის ტესტირებას.
3.3.1 დაშლის ძაბვა ეხება ემალირებული მავთულის ფირის ძაბვის დატვირთვის სიმძლავრეს. დაშლის ძაბვაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია: (1) ფირის სისქე; (2) ფირის მრგვალობა; (3) გამყარების ხარისხი; (4) მინარევები ფილმში.
3.3.2 ფირის უწყვეტობის ტესტს ასევე უწოდებენ პინჰოლების ტესტს. მისი ძირითადი გავლენის ფაქტორებია: (1) ნედლეული; (2) ოპერაციის პროცესი; (3) აღჭურვილობა.
3.3.3 DC წინააღმდეგობა ეხება წინაღობის მნიშვნელობას, რომელიც იზომება ერთეულის სიგრძეში. მასზე ძირითადად მოქმედებს: (1) ანეილირების ხარისხი; (2) მინანქარი აღჭურვილობა.
3.4 ქიმიური წინააღმდეგობა მოიცავს გამხსნელების წინააღმდეგობას და პირდაპირ შედუღებას.
3.4.1 გამხსნელის წინააღმდეგობა: ზოგადად, მინანქრის მავთულმა უნდა გაიაროს გაჟღენთის პროცესი დახვევის შემდეგ. გაჟღენთილი ლაქის გამხსნელს აქვს სხვადასხვა ხარისხის შეშუპების ეფექტი საღებავის ფილმზე, განსაკუთრებით მაღალ ტემპერატურაზე. ემალირებული მავთულის ფილმის ქიმიური წინააღმდეგობა ძირითადად განისაზღვრება თავად ფილმის მახასიათებლებით. საღებავის გარკვეულ პირობებში, მინანქრის პროცესი ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მინანქრის მავთულის გამხსნელ წინააღმდეგობაზე.
3.4.2 მინანქარი მავთულის პირდაპირი შედუღების შესრულება ასახავს მინანქრის მავთულის შედუღების უნარს დახვევის პროცესში საღებავის ფირის მოხსნის გარეშე. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ პირდაპირ შედუღებაზე, არის: (1) ტექნოლოგიის გავლენა, (2) საღებავის გავლენა.

შესრულება
3.1 მექანიკური თვისებები: დრეკადობის, მობრუნების კუთხის, რბილობისა და წებოვნების ჩათვლით, საღებავის გახეხვა, დაჭიმვის სიმტკიცე და ა.შ.
3.1.1 დრეკადობა ასახავს მასალის პლასტიურობას და გამოიყენება მინანქრის მავთულის დრეკადობის შესაფასებლად.
3.1.2 ზამბარის კუთხე და რბილობა ასახავს მასალის ელასტიურ დეფორმაციას და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინანქარი მავთულის რბილობის შესაფასებლად.
დრეკადობა, ზამბარის კუთხე და რბილობა ასახავს სპილენძის ხარისხს და მინანქრის მავთულის დამუშავების ხარისხს. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მინანქრის მავთულის დრეკადობასა და ზეწოლის კუთხეზე, არის (1) მავთულის ხარისხი; (2) გარე ძალა; (3) ანეილირების ხარისხი.
3.1.3 საღებავის ფირის სიმტკიცე მოიცავს გრაგნილს და გაჭიმვას, ანუ საღებავის ფირის დასაშვები დაჭიმვის დეფორმაცია არ იშლება გამტარის დაჭიმვის დეფორმაციასთან ერთად.
3.1.4 ფირის გადაბმა მოიცავს სწრაფ მოტეხილობას და გახეთქვას. შეფასდა საღებავის ფირის გადაბმის უნარი გამტართან.
3.1.5 მინანქარი მავთულის ფირის ნაკაწრის წინააღმდეგობის ტესტი ასახავს ფილმის სიმტკიცეს მექანიკური ნაკაწრის მიმართ.
3.2 სითბოს წინააღმდეგობა: თერმული შოკის და დარბილების დაშლის ტესტის ჩათვლით.
3.2.1 მინანქარი მავთულის თერმული შოკი ეხება ნაყარი ემალირებული მავთულის საფარის ფირის სითბოს წინააღმდეგობას მექანიკური სტრესის ქვეშ.
თერმული დარტყმის ფაქტორები: საღებავი, სპილენძის მავთული და მინანქრის პროცესი.
3.2.3 მინანქარი მავთულის დარბილების და დაშლის მოქმედება არის ემალირებული მავთულის ფირის უნარი გაუძლოს თერმულ დეფორმაციას მექანიკური ძალის ზემოქმედების ქვეშ, ანუ ფილმის უნარი პლასტიზირება და დარბილება მაღალი ტემპერატურის პირობებში. წნევის მოქმედება. მინანქარი მავთულის ფირის თერმული დარბილების და დაშლის თვისებები დამოკიდებულია მოლეკულურ სტრუქტურაზე და ძალაზე მოლეკულურ ჯაჭვებს შორის.
3.3 ელექტრული შესრულება მოიცავს: ავარიის ძაბვას, ფირის უწყვეტობას და DC წინააღმდეგობის ტესტს.
3.3.1 დაშლის ძაბვა ეხება მინანქრის მავთულის ფირის ძაბვის დატვირთვის სიმძლავრეს. დაშლის ძაბვაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია: (1) ფირის სისქე; (2) ფირის მრგვალობა; (3) გამყარების ხარისხი; (4) მინარევები ფილმში.
3.3.2 ფირის უწყვეტობის ტესტს ასევე უწოდებენ პინჰოლების ტესტს. ძირითადი გავლენის ფაქტორებია: (1) ნედლეული; (2) ოპერაციის პროცესი; (3) აღჭურვილობა.
3.3.3 DC წინააღმდეგობა ეხება წინაღობის მნიშვნელობას, რომელიც იზომება ერთეულის სიგრძეში. მასზე ძირითადად მოქმედებს შემდეგი ფაქტორები: (1) ანეილირების ხარისხი; (2) მინანქრის აღჭურვილობა.
3.4 ქიმიური წინააღმდეგობა მოიცავს გამხსნელების წინააღმდეგობას და პირდაპირ შედუღებას.
3.4.1 გამხსნელის წინააღმდეგობა: ზოგადად, ემალირებული მავთული უნდა იყოს გაჟღენთილი გრაგნილის შემდეგ. გაჟღენთილი ლაქის გამხსნელს აქვს განსხვავებული შეშუპების ეფექტი ფილმზე, განსაკუთრებით მაღალ ტემპერატურაზე. ემალირებული მავთულის ფილმის ქიმიური წინააღმდეგობა ძირითადად განისაზღვრება თავად ფილმის მახასიათებლებით. საფარის გარკვეულ პირობებში, დაფარვის პროცესი ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მინანქრის მავთულის გამხსნელ წინააღმდეგობაზე.
3.4.2 მინანქარი მავთულის პირდაპირი შედუღების შესრულება ასახავს მინანქრის მავთულის შედუღების უნარს გრაგნილის პროცესში საღებავის ფირის მოხსნის გარეშე. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ პირდაპირ შედუღებაზე: (1) ტექნოლოგიის გავლენა, (2) საფარის გავლენა

ტექნოლოგიური პროცესი
ანაზღაურება → დამუშავება → შეღებვა → გამოცხობა → გაგრილება → შეზეთვა → შეღებვა
დაყენება
მინანქრის ნორმალური მუშაობისას ოპერატორის ენერგიისა და ფიზიკური ძალის უმეტესი ნაწილი იხარჯება გასამრჯელო ნაწილში. ანაზღაურების ბორბლის შეცვლა ოპერატორს დიდ შრომას უხდის, სახსარი კი ადვილად წარმოშობს ხარისხის პრობლემებს და ფუნქციონირების უკმარისობას. ეფექტური მეთოდია დიდი სიმძლავრის დაყენება.
ანაზღაურების გასაღები დაძაბულობის კონტროლია. როდესაც დაძაბულობა მაღალია, ეს არა მხოლოდ გამტარს გახდის თხელი, არამედ გავლენას მოახდენს მინანქრის მავთულის ბევრ თვისებაზე. გარეგნულად, თხელ მავთულს აქვს ცუდი პრიალა; შესრულების თვალსაზრისით, გავლენას ახდენს მინანქრის მავთულის დრეკადობა, ელასტიურობა, მოქნილობა და თერმული დარტყმა. გადახდის ხაზის დაძაბულობა ძალიან მცირეა, ხაზის გადახტომა ადვილია, რაც იწვევს გაყვანის ხაზს და ხაზის შეხებას ღუმელის პირთან. გამგზავრებისას ყველაზე მეტად შიშობს, რომ ნახევარწრიული დაძაბულობა დიდია და ნახევარწრიული დაძაბულობა მცირე. ეს არა მხოლოდ გახდის მავთულს ფხვიერს და გაწყვეტს, არამედ გამოიწვევს მავთულის დიდ ცემას ღუმელში, რის შედეგადაც მავთულის შერწყმა და შეხება ვერ ხერხდება. დაძაბულობის გადახდა უნდა იყოს თანაბარი და სათანადო.
დაძაბულობის გასაკონტროლებლად ძალიან სასარგებლოა ელექტრული ბორბლის დაყენება ანეილის ღუმელის წინ. მოქნილი სპილენძის მავთულის მაქსიმალური არადრეკადი დაძაბულობაა დაახლოებით 15 კგ/მმ2 ოთახის ტემპერატურაზე, 7 კგ/მმ2 400 ℃, 4 კგ/მმ2 460 ℃ და 2 კგ/მმ2 500 ℃. მინანქარი მავთულის ნორმალური საფარის პროცესში, მინანქრებული მავთულის დაძაბულობა უნდა იყოს მნიშვნელოვნად ნაკლები, ვიდრე გაუგრძელებელი დაძაბულობა, რომელიც უნდა იყოს კონტროლირებადი დაახლოებით 50% -ზე, ხოლო დაწესებული დაძაბულობა უნდა კონტროლდებოდეს არაგაგრძელებული დაძაბულობის დაახლოებით 20%. .
რადიალური როტაციის ტიპის ანაზღაურებადი მოწყობილობა ზოგადად გამოიყენება დიდი ზომის და დიდი სიმძლავრის კოჭისთვის; ბოლო ტიპის ან ფუნჯის ტიპის გასამრჯელო მოწყობილობა ჩვეულებრივ გამოიყენება საშუალო ზომის გამტარებისთვის; ფუნჯის ტიპის ან ორმაგი კონუსური ყდის ტიპის გასამრჯელო მოწყობილობა ზოგადად გამოიყენება მიკრო ზომის დირიჟორისთვის.
არ აქვს მნიშვნელობა, რომელი გადახდის მეთოდია მიღებული, არსებობს მკაცრი მოთხოვნები შიშველი სპილენძის მავთულის ბორბლის სტრუქტურისა და ხარისხისთვის.
—-ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, რათა მავთული არ იყოს ნაკაწრი
- ლილვის ბირთვის ორივე მხარეს და გვერდითი ფირფიტის შიგნით და გარეთ არის 2-4 მმ რადიუსის r კუთხეები, რათა უზრუნველყოფილ იქნას დაბალანსებული დაყენება დაყენების პროცესში
—-კოჭის დამუშავების შემდეგ უნდა ჩატარდეს სტატიკური და დინამიური ბალანსის ტესტები
—-ფუნჯის გასამღები მოწყობილობის ლილვის ბირთვის დიამეტრი: გვერდითი ფირფიტის დიამეტრი 1:1,7-ზე ნაკლებია; ზედ ბოლოს გასამღები მოწყობილობის დიამეტრი 1:1.9-ზე ნაკლებია, წინააღმდეგ შემთხვევაში მავთული გატყდება ლილვის ბირთვზე გადასვლისას.

ანეილირება
ანეილირების მიზანია გამტარის გამკვრივება გარკვეულ ტემპერატურაზე გაცხელებული საყრდენის შედგენის პროცესში გისოსების ცვლილების გამო, რათა პროცესისთვის საჭირო რბილობა აღდგეს მოლეკულური გისოსების გადაწყობის შემდეგ. ამავდროულად, გაყვანის პროცესში შესაძლებელია გამტარის ზედაპირზე ნარჩენი საპოხი და ზეთის მოცილება, რათა მავთულის ადვილად მოხატვა და მინანქრის მავთულის ხარისხი უზრუნველყოფილი იყოს. ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ ემალირებულ მავთულს ჰქონდეს შესაბამისი მოქნილობა და დრეკადობა გრაგნილად გამოყენების პროცესში და ამავდროულად ხელს უწყობს გამტარობის გაუმჯობესებას.
რაც უფრო დიდია გამტარის დეფორმაცია, მით უფრო დაბალია დრეკადობა და უფრო მაღალია დაჭიმვის სიმტკიცე.
სპილენძის მავთულის ანეპის სამი გავრცელებული გზა არსებობს: კოჭის ანილირება; მავთულის სახატავ მანქანაზე უწყვეტი ანილირება; მინანქრის მანქანაზე უწყვეტი დუღილი. წინა ორი მეთოდი ვერ აკმაყოფილებს მინანქრის პროცესის მოთხოვნებს. სპილენძის მავთულს მხოლოდ სპილენძის მავთულის შერბილება შეუძლია, მაგრამ ცხიმის გასუფთავება არ დასრულებულა. იმის გამო, რომ მავთული რბილია გახეხვის შემდეგ, მოხრა მატულობს ანაზღაურების დროს. მავთულის სახატავ მანქანაზე მუდმივმა ადუღებამ შეიძლება შეარბილოს სპილენძის მავთული და ამოიღოს ზედაპირის ცხიმი, მაგრამ გახეხვის შემდეგ რბილი სპილენძის მავთული ხვდება ხვეულზე და წარმოიქმნება ბევრი მოხრა. მინანქარზე შეღებვამდე უწყვეტი ადუღება არამარტო დარბილების და ცხიმის წაშლის მიზანს აღწევს, არამედ გამოფხიზლებული მავთულიც არის ძალიან სწორი, პირდაპირ შეღებვის მოწყობილობაში და შეიძლება დაფაროს ერთიანი საღებავის ფირით.
ანეილირების ღუმელის ტემპერატურა უნდა განისაზღვროს ღუმელის სიგრძის, სპილენძის მავთულის სპეციფიკაციისა და ხაზის სიჩქარის მიხედვით. იმავე ტემპერატურისა და სიჩქარის დროს, რაც უფრო გრძელია დუღილის ღუმელი, მით უფრო სრულად აღდგება გამტარი გისოსი. როდესაც დუღილის ტემპერატურა დაბალია, რაც უფრო მაღალია ღუმელის ტემპერატურა, მით უკეთესია დრეკადობა. მაგრამ როდესაც დუღილის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, საპირისპირო ფენომენი გამოჩნდება. რაც უფრო მაღალია დუღილის ტემპერატურა, მით უფრო მცირეა დრეკადობა და მავთულის ზედაპირი დაკარგავს ბზინვარებას, თუნდაც მტვრევადობას.
ანეილის ღუმელის ძალიან მაღალი ტემპერატურა არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ღუმელის ექსპლუატაციის ხანგრძლივობაზე, არამედ ადვილად წვავს მავთულს, როდესაც ის შეჩერებულია დასასრულებლად, გატეხილი და ძაფით. ანეილირების ღუმელის მაქსიმალური ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 500 ℃. ეფექტურია ტემპერატურის კონტროლის წერტილის შერჩევა სტატიკური და დინამიური ტემპერატურის სავარაუდო პოზიციაზე ღუმელისთვის ორეტაპიანი ტემპერატურის კონტროლის მიღებით.
სპილენძი ადვილად იჟანგება მაღალ ტემპერატურაზე. სპილენძის ოქსიდი ძალიან ფხვიერია და საღებავის ფილმი არ შეიძლება მყარად მიმაგრდეს სპილენძის მავთულზე. სპილენძის ოქსიდს აქვს კატალიზური ეფექტი საღებავის ფირის დაბერებაზე და უარყოფითად მოქმედებს მინანქრის მავთულის მოქნილობაზე, თერმულ შოკსა და თერმულ დაბერებაზე. თუ სპილენძის გამტარი არ არის დაჟანგული, აუცილებელია სპილენძის გამტარი ჰაერში ჟანგბადთან კონტაქტში არ იყოს მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ უნდა იყოს დამცავი გაზი. ანეილირების ღუმელების უმეტესობა ერთ ბოლოზე წყლით არის დალუქული და მეორეზე ღია. ღუმელის წყლის ავზში წყალს აქვს სამი ფუნქცია: ღუმელის პირის დახურვა, გამაგრილებელი მავთული, ორთქლის წარმოქმნა, როგორც დამცავი აირი. გაშვების დაწყებისას, იმის გამო, რომ ადუღების მილში მცირეა ორთქლი, ჰაერის დროულად ამოღება შეუძლებელია, ამიტომ მცირე რაოდენობით სპირტიანი წყლის ხსნარი (1:1) შეიძლება ჩაასხით ადუღებულ მილში. (მიაქციეთ ყურადღება, არ დაასხით სუფთა ალკოჰოლი და გააკონტროლეთ დოზა)
ანეილირების ავზში წყლის ხარისხი ძალიან მნიშვნელოვანია. წყალში მინარევები გახდის მავთულს უწმინდურს, გავლენას მოახდენს ფერწერაზე, არ შეუძლია შექმნას გლუვი ფილმი. გამომუშავებულ წყალში ქლორის შემცველობა უნდა იყოს 5 მგ/ლ-ზე ნაკლები, ხოლო გამტარობა 50 μ Ω/სმ-ზე ნაკლები. სპილენძის მავთულის ზედაპირზე მიმაგრებული ქლორიდის იონები გარკვეული პერიოდის შემდეგ კოროზიას ახდენენ სპილენძის მავთულსა და საღებავ ფილას და წარმოქმნიან შავ ლაქებს მავთულის ზედაპირზე მინანქრის მავთულის საღებავის ფილმში. ხარისხის უზრუნველსაყოფად ნიჟარა რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.
ასევე საჭიროა ავზში წყლის ტემპერატურა. წყლის მაღალი ტემპერატურა ხელს უწყობს ორთქლის წარმოქმნას ანეილირებული სპილენძის მავთულის დასაცავად. წყლის ავზიდან გამომავალი მავთული არ არის ადვილი წყლის გადატანა, მაგრამ ეს არ არის ხელსაყრელი მავთულის გაგრილებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ წყლის დაბალი ტემპერატურა გამაგრილებელ როლს ასრულებს, მავთულზე ბევრი წყალია, რაც არ არის ხელსაყრელი შეღებვისთვის. ზოგადად, სქელი ხაზის წყლის ტემპერატურა უფრო დაბალია, ხოლო წვრილი ხაზის ტემპერატურა უფრო მაღალია. როდესაც სპილენძის მავთული ტოვებს წყლის ზედაპირს, ისმის წყლის აორთქლებისა და შხეფების ხმა, რაც იმაზე მიუთითებს, რომ წყლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია. ზოგადად, სქელი ხაზი კონტროლდება 50 ~ 60 ℃, შუა ხაზი კონტროლდება 60 ~ 70 ℃, ხოლო თხელი ხაზი კონტროლდება 70 ~ 80 ℃. მაღალი სიჩქარისა და წყლის გადატანის სერიოზული პრობლემის გამო, წვრილი ხაზი უნდა გაშრეს ცხელი ჰაერით.

ფერწერა
შეღებვა არის ლითონის გამტარზე საფარის მავთულის დაფარვის პროცესი, რათა შეიქმნას ერთიანი საფარი გარკვეული სისქით. ეს დაკავშირებულია თხევადი და ფერწერის მეთოდების რამდენიმე ფიზიკურ მოვლენასთან.
1. ფიზიკური მოვლენები
1) სიბლანტე, როდესაც სითხე მიედინება, მოლეკულებს შორის შეჯახება იწვევს ერთი მოლეკულის გადაადგილებას მეორე შრესთან. ურთიერთქმედების ძალის გამო, მოლეკულების უკანასკნელი ფენა აფერხებს მოლეკულების წინა ფენის მოძრაობას, რითაც აჩვენებს წებოვნების აქტივობას, რასაც სიბლანტე ეწოდება. შეღებვის სხვადასხვა მეთოდი და გამტარის განსხვავებული სპეციფიკაციები მოითხოვს საღებავის განსხვავებულ სიბლანტეს. სიბლანტე ძირითადად დაკავშირებულია ფისის მოლეკულურ წონასთან, ფისის მოლეკულური წონა დიდია, ხოლო საღებავის სიბლანტე დიდია. იგი გამოიყენება უხეში ხაზის შესაღებად, რადგან მაღალი მოლეკულური წონის შედეგად მიღებული ფილმის მექანიკური თვისებები უკეთესია. მცირე სიბლანტის მქონე ფისი გამოიყენება თხელი ხაზის დასაფარად, ხოლო ფისოვანი მოლეკულური წონა არის პატარა და ადვილად დასაფარავად თანაბრად, ხოლო საღებავის ფილმი გლუვია.
2) ზედაპირული დაძაბულობის სითხის შიგნით მოლეკულების გარშემო არის მოლეკულები. ამ მოლეკულებს შორის გრავიტაციამ შეიძლება მიაღწიოს დროებით წონასწორობას. ერთის მხრივ, სითხის ზედაპირზე მოლეკულების ფენის ძალა ექვემდებარება სითხის მოლეკულების სიმძიმეს, ხოლო მისი ძალა მიუთითებს სითხის სიღრმეზე, მეორე მხრივ, იგი ექვემდებარება სიმძიმას. გაზის მოლეკულებიდან. თუმცა, გაზის მოლეკულები თხევადი მოლეკულებზე ნაკლებია და შორს არიან. აქედან გამომდინარე, სითხის ზედაპირული ფენის მოლეკულების მიღწევა შესაძლებელია სითხის შიგნით არსებული სიმძიმის გამო, სითხის ზედაპირი მაქსიმალურად იკუმშება და ქმნის მრგვალ მძივს. სფეროს ზედაპირის ფართობი ყველაზე მცირეა იმავე მოცულობის გეომეტრიაში. თუ სითხეზე არ მოქმედებს სხვა ძალები, ის ყოველთვის სფერულია ზედაპირული დაძაბულობის ქვეშ.
საღებავის თხევადი ზედაპირის ზედაპირული დაძაბულობის მიხედვით, არათანაბარი ზედაპირის გამრუდება განსხვავებულია და თითოეული წერტილის დადებითი წნევა დაუბალანსებელია. საღებავის საფარის ღუმელში შესვლამდე, სქელ ნაწილზე საღებავების სითხე ზედაპირული დაჭიმვით მიედინება თხელ ადგილას, რათა საღებავი სითხე ერთგვაროვანი იყოს. ამ პროცესს ნიველირების პროცესს უწოდებენ. საღებავის ფირის ერთგვაროვნებაზე გავლენას ახდენს გასწორების ეფექტი და ასევე გავლენას ახდენს გრავიტაცია. ეს ორივე შედეგიანი ძალის შედეგია.
მას შემდეგ, რაც თექა საღებავების გამტარით დამზადდება, მიმდინარეობს მრგვალის გაყვანის პროცესი. იმის გამო, რომ მავთული დაფარულია თექით, საღებავის სითხის ფორმა ზეთისხილის ფორმისაა. ამ დროს, ზედაპირული დაჭიმვის მოქმედებით, საღებავის ხსნარი სძლევს თავად საღებავის სიბლანტეს და მომენტში იქცევა წრედ. საღებავის ხსნარის შედგენისა და დამრგვალების პროცესი ნაჩვენებია სურათზე:
1 – საღებავის გამტარი თექში 2 – თექის გამომავალი მომენტი 3 – საღებავის სითხე მრგვალდება ზედაპირული დაჭიმვის გამო
თუ მავთულის სპეციფიკაცია მცირეა, საღებავის სიბლანტე უფრო მცირეა, ხოლო წრის დახატვისთვის საჭირო დრო ნაკლებია; თუ მავთულის სპეციფიკაცია იზრდება, საღებავის სიბლანტე იზრდება და საჭირო მრგვალი დრო ასევე უფრო დიდია. მაღალი სიბლანტის საღებავებში ზოგჯერ ზედაპირული დაძაბულობა ვერ ახერხებს საღებავის შიდა ხახუნის გადალახვას, რაც იწვევს საღებავის არათანაბარ ფენას.
როდესაც დაფარული მავთული იგრძნობა, ჯერ კიდევ არის სიმძიმის პრობლემა საღებავის ფენის დახატვისა და დამრგვალების პროცესში. თუ წრის გამწევი მოქმედების დრო მოკლეა, ზეთისხილის მკვეთრი კუთხე სწრაფად გაქრება, მასზე გრავიტაციის მოქმედების დრო ძალიან მოკლეა, ხოლო საღებავის ფენა გამტარზე შედარებით ერთგვაროვანია. თუ დახაზვის დრო უფრო გრძელია, ორივე ბოლოში მკვეთრი კუთხე აქვს ხანგრძლივი და გრავიტაციის მოქმედების დრო უფრო გრძელია. ამ დროს მკვეთრ კუთხეში საღებავების სითხის ფენას აქვს დაღმავალი ნაკადის ტენდენცია, რაც ადგილობრივ ადგილებში საღებავის ფენას სქელდება, ხოლო ზედაპირული დაძაბულობა იწვევს საღებავის სითხის ბურთში გადატანას და ნაწილაკებად გადაქცევას. იმის გამო, რომ გრავიტაცია ძალიან გამოხატულია, როდესაც საღებავის ფენა სქელია, დაუშვებელია ზედმეტად სქელი იყოს თითოეული საფარის გამოყენებისას, რაც არის ერთ-ერთი მიზეზი იმისა, რომ "თხელი საღებავი გამოიყენება ერთზე მეტი ფენის დასაფარად" საფარის ხაზის დაფარვისას. .
წვრილი ხაზის დაფარვისას, თუ სქელია, ის იკუმშება ზედაპირული დაჭიმვის ზემოქმედებით, წარმოქმნის ტალღოვან ან ბამბუკის ფორმის მატყლს.
თუ გამტარზე არის ძალიან წვრილი ბურღული, ზედაპირული დაჭიმვის ზემოქმედების ქვეშ ბურუსი ადვილი არ არის შეღებვა და ადვილად იკარგება და თხელია, რაც იწვევს მინანქარი მავთულის ნემსის ხვრელს.
თუ მრგვალი გამტარი ოვალურია, დამატებითი წნევის გავლენის ქვეშ, საღებავის თხევადი ფენა თხელია ელიფსური გრძელი ღერძის ორ ბოლოში და სქელია მოკლე ღერძის ორ ბოლოზე, რაც იწვევს მნიშვნელოვან არაერთგვაროვნებას. ამიტომ, მინანქრის მავთულისთვის გამოყენებული მრგვალი სპილენძის მავთულის სიმრგვალობა უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს.
როდესაც ბუშტი წარმოიქმნება საღებავში, ბუშტი არის ჰაერი, რომელიც შეფუთულია საღებავის ხსნარში მორევისა და კვების დროს. ჰაერის მცირე პროპორციის გამო, ის გარე ზედაპირზე ამოდის ბუანულობით. თუმცა, საღებავების სითხის ზედაპირული დაძაბულობის გამო, ჰაერი ვერ არღვევს ზედაპირს და რჩება საღებავის სითხეში. ასეთი საღებავი ჰაერის ბუშტით გამოიყენება მავთულის ზედაპირზე და შედის საღებავის შესაფუთ ღუმელში. გახურების შემდეგ ჰაერი სწრაფად ფართოვდება და საღებავების სითხე იღებება როდესაც სითხის ზედაპირული დაძაბულობა მცირდება სითბოს გამო, საფარის ხაზის ზედაპირი არ არის გლუვი.
3) დასველების ფენომენი არის ის, რომ ვერცხლისწყლის წვეთები შუშის ფირფიტაზე ელიფსებად იქცევა, ხოლო წყლის წვეთები შუშის ფირფიტაზე ფართოვდება და ქმნის თხელ ფენას ოდნავ ამოზნექილი ცენტრით. პირველი არის არადასველების ფენომენი, მეორე კი ტენიანი. დასველება მოლეკულური ძალების გამოვლინებაა. თუ სითხის მოლეკულებს შორის სიმძიმე ნაკლებია, ვიდრე სითხესა და მყარს შორის, სითხე ატენიანებს მყარს და შემდეგ სითხე შეიძლება თანაბრად დაიფაროს მყარის ზედაპირზე; თუ სითხის მოლეკულებს შორის გრავიტაცია უფრო დიდია, ვიდრე სითხესა და მყარს შორის, სითხე ვერ დაასველებს მყარს და სითხე შემცირდება მასად მყარ ზედაპირზე, ეს არის ჯგუფი. ყველა სითხეს შეუძლია დაასველოს ზოგიერთი მყარი და არა სხვა. თხევადი დონის ტანგენტის ხაზსა და მყარი ზედაპირის ტანგენტის ხაზს შორის შეხების კუთხე ეწოდება. კონტაქტის კუთხე არის 90 °-ზე ნაკლები თხევადი სველი მყარი, და სითხე არ ასველებს მყარს 90 ° ან მეტზე.
თუ სპილენძის მავთულის ზედაპირი ნათელი და სუფთაა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას საღებავის ფენა. თუ ზედაპირი შეღებილია ზეთით, გავლენას ახდენს კონტაქტის კუთხე გამტარსა და საღებავის სითხის ინტერფეისს შორის. საღებავის სითხე შეიცვლება დამსველებიდან დაუსველებელზე. თუ სპილენძის მავთული მყარია, ზედაპირული მოლეკულური გისოსების განლაგება არარეგულარულად აქვს მცირე მიზიდულობა საღებავზე, რაც ხელს არ უწყობს სპილენძის მავთულის დატენიანებას ლაქის ხსნარით.
4) კაპილარული ფენომენი მილის კედელში სითხე გაიზარდა, ხოლო სითხეს, რომელიც არ ატენიანებს მილის კედელს, მცირდება მილში, ეწოდება კაპილარული ფენომენი. ეს გამოწვეულია დატენიანების ფენომენით და ზედაპირული დაძაბულობის ეფექტით. თექის ფერწერა არის კაპილარული ფენომენის გამოყენება. როდესაც სითხე ატენიანებს მილის კედელს, სითხე იზრდება მილის კედლის გასწვრივ და ქმნის ჩაზნექილ ზედაპირს, რაც ზრდის სითხის ზედაპირის ფართობს და ზედაპირულმა დაძაბულობამ უნდა გამოიწვიოს სითხის ზედაპირი მინიმუმამდე შემცირდეს. ამ ძალის ქვეშ, სითხის დონე ჰორიზონტალური იქნება. სითხე მილში გაიზრდება მატებასთან ერთად, სანამ დატენიანების და ზედაპირული დაძაბულობის ეფექტი მაღლა არ იწევს და მილში თხევადი სვეტის წონა არ მიაღწევს წონასწორობას, მილში სითხე შეწყვეტს ამოსვლას. რაც უფრო თხელია კაპილარი, რაც უფრო მცირეა სითხის ხვედრითი წონა, მით უფრო მცირეა დამსველების კონტაქტის კუთხე, რაც უფრო დიდია ზედაპირული დაძაბულობა, რაც უფრო მაღალია სითხის დონე კაპილარში, მით უფრო აშკარაა კაპილარული ფენომენი.

2. თექის მოხატვის მეთოდი
თექის შეღებვის მეთოდის სტრუქტურა მარტივია და ოპერაცია მოსახერხებელია. სანამ თექა მავთულის ორ მხარეს ბრტყელად არის დამაგრებული თექის თხრილით, თექას ფხვიერი, რბილი, ელასტიური და ფოროვანი მახასიათებლები გამოიყენება ყალიბის ხვრელის შესაქმნელად, მავთულზე ჭარბი საღებავის მოსაშორებლად, შთანთქმის მიზნით. შეინახეთ, გადაიტანეთ და შეადგინეთ საღებავის სითხე კაპილარული ფენომენის მეშვეობით და წაისვით ერთიანი საღებავის სითხე მავთულის ზედაპირზე.
თექის საფარის მეთოდი არ არის შესაფერისი მინანქრის მავთულის საღებავისთვის ძალიან სწრაფი გამხსნელი აქროლადობით ან ძალიან მაღალი სიბლანტით. გამხსნელის ძალიან სწრაფი აორთქლება და ძალიან მაღალი სიბლანტე დაბლოკავს თექის ფორებს და სწრაფად დაკარგავს მის კარგ ელასტიურობას და კაპილარული სიფონის უნარს.
თექის შეღებვის მეთოდის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს:
1) მანძილი თექის სამაგრსა და ღუმელის შესასვლელს შორის. შეღებვის შემდეგ ნიველირებასა და მიზიდულობის შედეგად მიღებული ძალის გათვალისწინებით, ხაზის შეჩერებისა და საღებავის სიმძიმის ფაქტორები, მანძილი თექასა და საღებავის ავზს შორის (ჰორიზონტალური მანქანა) არის 50-80 მმ, ხოლო მანძილი თექასა და ღუმელის პირს შორის არის 200-250 მმ.
2) თექის სპეციფიკაციები. უხეში სპეციფიკაციების დაფარვისას, თექა უნდა იყოს ფართო, სქელი, რბილი, ელასტიური და აქვს ბევრი ფორები. თექას ადვილად წარმოქმნის ყალიბის შედარებით დიდი ხვრელები შეღებვის პროცესში, დიდი რაოდენობით საღებავის შენახვით და სწრაფი მიწოდებით. წვრილი ძაფის წასმისას საჭიროა იყოს ვიწრო, თხელი, მკვრივი და პატარა ფორებით. თექა შეიძლება შეიფუთოთ ბამბის ქსოვილით ან მაისურის ქსოვილით, რათა შექმნათ თხელი და რბილი ზედაპირი, ისე, რომ შეღებვის რაოდენობა იყოს მცირე და ერთგვაროვანი.
მოთხოვნები დაფარული თექის განზომილებისა და სიმკვრივისთვის
სპეციფიკაცია მმ სიგანე × სისქე სიმკვრივე გ / სმ3 სპეციფიკაცია მმ სიგანე × სისქე სიმკვრივე გ / სმ3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0.250.05 20 × 30.35 ~ 0.40 ქვემოთ
3) თექის ხარისხი. შეღებვისთვის საჭიროა მაღალი ხარისხის მატყლის თექა წვრილ და გრძელ ბოჭკოებთან (საზღვაო ქვეყნებში მატყლის თექის ჩასანაცვლებლად გამოყენებულია სინთეზური ბოჭკო შესანიშნავი თბოგამძლეობით და აცვიათ გამძლეობით). 5%, pH = 7, გლუვი, ერთგვაროვანი სისქე.
4) მოთხოვნები თექის სლინტთან დაკავშირებით. ნადები უნდა დაიგეგმოს და დამუშავდეს ზუსტად, ჟანგის გარეშე, თექასთან ბრტყელი კონტაქტის ზედაპირის შენარჩუნებით, მოხრისა და დეფორმაციის გარეშე. მავთულის სხვადასხვა დიამეტრით უნდა მომზადდეს სხვადასხვა წონის ნადები. თექას შებოჭილობა მაქსიმალურად უნდა კონტროლდებოდეს სლინტის თვით სიმძიმით და თავიდან უნდა იქნას აცილებული მისი შეკუმშვა ხრახნით ან ზამბარით. თვით გრავიტაციის დატკეპნის მეთოდს შეუძლია თითოეული ძაფის საფარი საკმაოდ თანმიმდევრული გახადოს.
5) თექა კარგად უნდა იყოს შეხამებული საღებავის მარაგთან. იმ პირობით, რომ საღებავი მასალა უცვლელი დარჩება, საღებავის მიწოდების რაოდენობა შეიძლება კონტროლდებოდეს საღებავის გადამცემი როლიკერის ბრუნვის რეგულირებით. თექას, სლინტისა და გამტარის პოზიცია ისე უნდა იყოს მოწყობილი, რომ ფორმირების ხვრელი გამტართან თანაბარი იყოს, ისე რომ შენარჩუნდეს თექას ერთგვაროვანი წნევა გამტარზე. ჰორიზონტალური მინანქრის მანქანის სახელმძღვანელო ბორბლის ჰორიზონტალური პოზიცია უნდა იყოს მინანქრის როლიკერის ზედა ნაწილზე დაბალი, ხოლო მინანქრის როლიკერის ზედა და თექის შუალედის ცენტრი უნდა იყოს იმავე ჰორიზონტალურ ხაზზე. მინანქრის მავთულის ფირის სისქის და დასრულების უზრუნველსაყოფად, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ მცირე ცირკულაცია საღებავის მიწოდებისთვის. საღებავის სითხე შეედინება დიდ საღებავ ყუთში, ხოლო ცირკულაციის საღებავი შეედინება პატარა საღებავის ავზში დიდი საღებავის ყუთიდან. საღებავის მოხმარებისას, საღებავების პატარა ავზს განუწყვეტლივ ემატება საღებავი დიდი საღებავების ყუთში, ისე, რომ საღებავი პატარა საღებავების ავზში ინარჩუნებს ერთგვაროვან სიბლანტეს და მყარ შემცველობას.
6) გარკვეული პერიოდის გამოყენების შემდეგ, დაფარული თექის ფორები დაიბლოკება სპილენძის ფხვნილით სპილენძის მავთულზე ან საღებავის სხვა მინარევებით. გატეხილი მავთული, მიწებებული მავთული ან სახსარი დაკაწრავს და აზიანებს თექას რბილ და თანაბარ ზედაპირს. მავთულის ზედაპირი დაზიანდება თექასთან ხანგრძლივი ხახუნის გამო. ღუმელის პირში ტემპერატურის გამოსხივება გამაგრებს თექას, ამიტომ საჭიროა მისი რეგულარულად შეცვლა.
7) თექის ფერწერას აქვს თავისი გარდაუვალი ნაკლოვანებები. ხშირი ჩანაცვლება, უტილიზაციის დაბალი მაჩვენებელი, გაზრდილი ნარჩენები, თექას დიდი დანაკარგი; ხაზებს შორის ფილმის სისქე არ არის ადვილი მისაღწევი; ადვილია ფილმის ექსცენტრიულობის გამოწვევა; სიჩქარე შეზღუდულია. იმის გამო, რომ ხახუნი, რომელიც გამოწვეულია მავთულისა და თექას შორის შედარებითი მოძრაობით, როდესაც მავთულის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ის გამოიმუშავებს სითბოს, შეცვლის საღებავის სიბლანტეს და თექასაც კი დაწვავს; არასწორი ექსპლუატაცია მოაქვს თექას ღუმელში და გამოიწვევს ხანძრის ავარიებს; ემალირებული მავთულის ფილმში არის თექის მავთულები, რაც უარყოფით გავლენას მოახდენს მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტულ მინანქრებულ მავთულზე; მაღალი სიბლანტის საღებავის გამოყენება შეუძლებელია, რაც გაზრდის ღირებულებას.

3. ფერწერის საშვი
შეღებვის უღელტეხილების რაოდენობაზე გავლენას ახდენს მყარი შინაარსი, სიბლანტე, ზედაპირული დაჭიმულობა, კონტაქტის კუთხე, გაშრობის სიჩქარე, შეღებვის მეთოდი და საფარის სისქე. ზოგადი ემალირებული მავთულის საღებავი უნდა იყოს დაფარული და გამომცხვარი მრავალჯერ, რათა გამხსნელი სრულად აორთქლდეს, ფისოვანი რეაქცია დასრულდეს და კარგი ფილმი ჩამოყალიბდეს.
საღებავის სიჩქარის საღებავი მყარი შინაარსის ზედაპირული დაძაბულობის საღებავის სიბლანტის საღებავის მეთოდი
სწრაფი და ნელი მაღალი და დაბალი ზომის სქელი და თხელი მაღალი და დაბალი თექის ყალიბი
რამდენჯერ მოხატვა
პირველი საფარი არის გასაღები. თუ ის ძალიან თხელია, ფილმი გამოიმუშავებს ჰაერის გარკვეულ გამტარიანობას და სპილენძის გამტარი დაიჟანგება და ბოლოს მინანქრის მავთულის ზედაპირი ყვავილდება. თუ ის ძალიან სქელია, ჯვარედინი კავშირის რეაქცია შეიძლება არ იყოს საკმარისი და ფირის წებოვნება შემცირდება, ხოლო საღებავი შეკუმშვის შემდეგ წვერზე შემცირდება.
ბოლო საფარი უფრო თხელია, რაც სასარგებლოა მინანქრის მავთულის ნაკაწრის წინააღმდეგობისთვის.
დახვეწილი სპეციფიკაციის ხაზის წარმოებაში, ფერწერის უღელტეხილების რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს გარეგნობაზე და ქინძისთავების შესრულებაზე.

გამოცხობა
მავთულის შეღებვის შემდეგ ის ღუმელში შედის. ჯერ საღებავში არსებული გამხსნელი აორთქლდება, შემდეგ კი გამაგრდება საღებავის ფირის ფენის შესაქმნელად. შემდეგ იღებება და ცხვება. გამოცხობის მთელი პროცესი სრულდება ამის რამდენჯერმე გამეორებით.
1. ღუმელის ტემპერატურის განაწილება
ღუმელის ტემპერატურის განაწილება დიდ გავლენას ახდენს მინანქრის მავთულის გამოცხობაზე. ღუმელის ტემპერატურის განაწილებისთვის ორი მოთხოვნაა: გრძივი ტემპერატურა და განივი ტემპერატურა. გრძივი ტემპერატურის მოთხოვნა არის მრუდი, ანუ დაბალიდან მაღალამდე და შემდეგ მაღალიდან დაბალამდე. განივი ტემპერატურა უნდა იყოს წრფივი. განივი ტემპერატურის ერთგვაროვნება დამოკიდებულია აღჭურვილობის გათბობაზე, სითბოს შენარჩუნებაზე და ცხელი აირის კონვექციაზე.
მინანქრის პროცესი მოითხოვს, რომ მინანქრის ღუმელი უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს
ა) ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი, ± 5 ℃
ბ) ღუმელის ტემპერატურის მრუდი შეიძლება დარეგულირდეს, ხოლო გამაგრების ზონის მაქსიმალური ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 550 ℃
გ) განივი ტემპერატურის სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 5 ℃.
ღუმელში არსებობს სამი სახის ტემპერატურა: სითბოს წყაროს ტემპერატურა, ჰაერის ტემპერატურა და გამტარის ტემპერატურა. ტრადიციულად, ღუმელის ტემპერატურა იზომება ჰაერში მოთავსებული თერმოწყვილით და ტემპერატურა ზოგადად ახლოს არის ღუმელში გაზის ტემპერატურასთან. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint არის ღუმელში საღებავის ფიზიკური და ქიმიური ცვლილებების ტემპერატურა). ზოგადად, T-paint დაახლოებით 100 ℃ დაბალია, ვიდრე t-გაზი.
ღუმელი იყოფა აორთქლების ზონად და გამაგრების ზონად გრძივად. აორთქლების ზონაში დომინირებს აორთქლების გამხსნელი, ხოლო გამყარების ზონაში დომინირებს გამწმენდი ფილმი.
2. აორთქლება
გამტარზე საიზოლაციო საღებავის გამოყენების შემდეგ, გამხსნელი და გამხსნელი აორთქლდება გამოცხობის დროს. არსებობს თხევადი აირის ორი ფორმა: აორთქლება და დუღილი. თხევადი ზედაპირის მოლეკულებს ჰაერში შემავალი ეწოდება აორთქლება, რომელიც შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერ ტემპერატურაზე. ტემპერატურისა და სიმკვრივის გავლენის ქვეშ, მაღალ ტემპერატურასა და დაბალ სიმკვრივეს შეუძლია დააჩქაროს აორთქლება. როდესაც სიმკვრივე გარკვეულ რაოდენობას მიაღწევს, სითხე აღარ აორთქლდება და გაჯერდება. სითხის შიგნით მოლეკულები გადაიქცევა გაზად ბუშტების წარმოქმნით და სითხის ზედაპირზე ამოდის. ბუშტები იფეთქებს და გამოყოფს ორთქლს. მოვლენას, რომლის დროსაც სითხის შიგნით და ზედაპირზე მოლეკულები ერთდროულად ორთქლდებიან, დუღილი ეწოდება.
მინანქარი მავთულის ფილმი უნდა იყოს გლუვი. გამხსნელის აორთქლება უნდა განხორციელდეს აორთქლების სახით. დუღილი აბსოლუტურად დაუშვებელია, წინააღმდეგ შემთხვევაში მინანქარი მავთულის ზედაპირზე ბუშტები და თმიანი ნაწილაკები გამოჩნდება. თხევად საღებავში გამხსნელის აორთქლებისას, საიზოლაციო საღებავი უფრო და უფრო სქელი ხდება, ხოლო თხევადი საღებავის შიგნით გამხსნელის ზედაპირზე მიგრაციის დრო უფრო გრძელი ხდება, განსაკუთრებით სქელი მინანქრის მავთულისთვის. თხევადი საღებავის სისქის გამო, აორთქლების დრო უფრო გრძელი უნდა იყოს, რათა თავიდან აიცილოთ შიდა გამხსნელის აორთქლება და მიიღოთ გლუვი ფილმი.
აორთქლების ზონის ტემპერატურა დამოკიდებულია ხსნარის დუღილის წერტილზე. თუ დუღილის წერტილი დაბალია, აორთქლების ზონის ტემპერატურა უფრო დაბალი იქნება. ამასთან, მავთულის ზედაპირზე საღებავის ტემპერატურა გადადის ღუმელის ტემპერატურიდან, პლუს ხსნარის აორთქლების სითბოს შთანთქმა, მავთულის სითბოს შთანთქმა, ამიტომ მავთულის ზედაპირზე საღებავის ტემპერატურა გაცილებით მეტია. ღუმელის ტემპერატურაზე დაბალი.
მიუხედავად იმისა, რომ წვრილმარცვლოვანი მინანქრების გამოცხობისას არის აორთქლების ეტაპი, გამხსნელი აორთქლდება ძალიან მოკლე დროში მავთულზე თხელი საფარის გამო, ამიტომ აორთქლების ზონაში ტემპერატურა შეიძლება იყოს უფრო მაღალი. თუ ფილას გამაგრებისას უფრო დაბალი ტემპერატურა სჭირდება, როგორიცაა პოლიურეთანის მინანქრის მავთული, აორთქლების ზონაში ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე გამყარების ზონაში. თუ აორთქლების ზონის ტემპერატურა დაბალია, მინანქარი მავთულის ზედაპირზე წარმოიქმნება შეკუმშვადი თმები, ზოგჯერ ტალღისებური ან სქელი, ზოგჯერ ჩაზნექილი. ეს იმიტომ ხდება, რომ მავთულის შეღებვის შემდეგ მავთულზე ყალიბდება საღებავის ერთიანი ფენა. თუ ფილმი სწრაფად არ ცხვება, საღებავი იკუმშება ზედაპირის დაჭიმვისა და საღებავის დატენიანების კუთხით. როდესაც აორთქლების არეალის ტემპერატურა დაბალია, საღებავის ტემპერატურა დაბალია, გამხსნელის აორთქლების დრო გრძელია, საღებავის მობილურობა გამხსნელის აორთქლებაში მცირეა და ნიველირება ცუდია. როდესაც აორთქლების არეალის ტემპერატურა მაღალია, საღებავის ტემპერატურა მაღალია, ხოლო გამხსნელის აორთქლების დრო გრძელია, აორთქლების დრო მოკლეა, თხევადი საღებავის მოძრაობა გამხსნელ აორთქლებაში დიდია, ნიველირება კარგია, ხოლო მინანქარი მავთულის ზედაპირი გლუვია.
თუ აორთქლების ზონაში ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გარე ფენაში გამხსნელი სწრაფად აორთქლდება, როგორც კი დაფარული მავთული შევა ღუმელში, რომელიც სწრაფად წარმოიქმნება „ჟელე“, რაც აფერხებს შიდა ფენის გამხსნელის გარე მიგრაციას. შედეგად, მავთულთან ერთად მაღალ ტემპერატურულ ზონაში შესვლის შემდეგ შიდა ფენაში არსებული გამხსნელების დიდი რაოდენობა იძულებული იქნება აორთქლდეს ან ადუღდეს, რაც გაანადგურებს ზედაპირის საღებავის ფირის უწყვეტობას და წარმოქმნის ხვრელებს და ბუშტებს საღებავის ფილაში. და სხვა ხარისხის პრობლემები.

3. განკურნება
მავთული აორთქლების შემდეგ შედის გამყარების ზონაში. გამაგრების ზონაში მთავარი რეაქცია არის საღებავის ქიმიური რეაქცია, ანუ საღებავის ფუძის ჯვარედინი დამაგრება და გამყარება. მაგალითად, პოლიესტერის საღებავი არის ერთგვარი საღებავი ფილმი, რომელიც ქმნის ქსელის სტრუქტურას ხის ესტერის ხაზოვანი სტრუქტურის ჯვარედინი კავშირით. გამყარების რეაქცია ძალიან მნიშვნელოვანია, ის პირდაპირ კავშირშია საფარის ხაზის შესრულებასთან. თუ გამყარება საკმარისი არ არის, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის მავთულის მოქნილობაზე, გამხსნელის წინააღმდეგობაზე, ნაკაწრის წინააღმდეგობასა და დარბილებაზე. ზოგჯერ, მიუხედავად იმისა, რომ იმ დროს ყველა სპექტაკლი კარგი იყო, ფილმის სტაბილურობა იყო ცუდი და შენახვის პერიოდის შემდეგ, შესრულების მონაცემები შემცირდა, თუნდაც არაკვალიფიცირებული. თუ გამყარება ძალიან მაღალია, ფილმი ხდება მყიფე, მოქნილობა და თერმული შოკი შემცირდება. მინანქრებული მავთულის უმეტესობა შეიძლება განისაზღვროს საღებავის ფირის ფერით, მაგრამ იმის გამო, რომ საფარის ხაზი ბევრჯერ არის გამომცხვარი, არ არის ყოვლისმომცველი ვიმსჯელოთ მხოლოდ გარეგნობის მიხედვით. როდესაც შიდა გამყარება საკმარისი არ არის და გარე გამაგრება ძალიან საკმარისია, საფარის ხაზის ფერი ძალიან კარგია, მაგრამ პილინგის თვისება ძალიან ცუდია. თერმული დაბერების ტესტმა შეიძლება გამოიწვიოს საფარის ყდის ან დიდი პილინგი. პირიქით, როდესაც შიდა გამყარება კარგია, მაგრამ გარე გამაგრება არასაკმარისია, საფარის ხაზის ფერიც კარგია, მაგრამ ნაკაწრის წინააღმდეგობა ძალიან ცუდია.
პირიქით, როდესაც შიდა გამყარება კარგია, მაგრამ გარე გამაგრება არასაკმარისია, საფარის ხაზის ფერიც კარგია, მაგრამ ნაკაწრის წინააღმდეგობა ძალიან ცუდია.
მავთული აორთქლების შემდეგ შედის გამყარების ზონაში. გამაგრების ზონაში მთავარი რეაქცია არის საღებავის ქიმიური რეაქცია, ანუ საღებავის ფუძის ჯვარედინი დამაგრება და გამყარება. მაგალითად, პოლიესტერის საღებავი არის ერთგვარი საღებავი ფილმი, რომელიც ქმნის ქსელის სტრუქტურას ხის ესტერის ხაზოვანი სტრუქტურის ჯვარედინი კავშირით. გამყარების რეაქცია ძალიან მნიშვნელოვანია, ის პირდაპირ კავშირშია საფარის ხაზის შესრულებასთან. თუ გამყარება საკმარისი არ არის, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის მავთულის მოქნილობაზე, გამხსნელის წინააღმდეგობაზე, ნაკაწრის წინააღმდეგობასა და დარბილებაზე.
თუ გამყარება საკმარისი არ არის, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის მავთულის მოქნილობაზე, გამხსნელის წინააღმდეგობაზე, ნაკაწრის წინააღმდეგობასა და დარბილებაზე. ზოგჯერ, მიუხედავად იმისა, რომ იმ დროს ყველა სპექტაკლი კარგი იყო, ფილმის სტაბილურობა იყო ცუდი და შენახვის პერიოდის შემდეგ, შესრულების მონაცემები შემცირდა, თუნდაც არაკვალიფიცირებული. თუ გამყარება ძალიან მაღალია, ფილმი ხდება მყიფე, მოქნილობა და თერმული შოკი შემცირდება. მინანქრებული მავთულის უმეტესობა შეიძლება განისაზღვროს საღებავის ფირის ფერით, მაგრამ იმის გამო, რომ საფარის ხაზი ბევრჯერ არის გამომცხვარი, არ არის ყოვლისმომცველი ვიმსჯელოთ მხოლოდ გარეგნობის მიხედვით. როდესაც შიდა გამყარება საკმარისი არ არის და გარე გამაგრება ძალიან საკმარისია, საფარის ხაზის ფერი ძალიან კარგია, მაგრამ პილინგის თვისება ძალიან ცუდია. თერმული დაბერების ტესტმა შეიძლება გამოიწვიოს საფარის ყდის ან დიდი პილინგი. პირიქით, როდესაც შიდა გამყარება კარგია, მაგრამ გარე გამაგრება არასაკმარისია, საფარის ხაზის ფერიც კარგია, მაგრამ ნაკაწრის წინააღმდეგობა ძალიან ცუდია. გამაგრების რეაქციაში, გამხსნელი აირის სიმკვრივე ან აირში ტენიანობა ძირითადად გავლენას ახდენს ფირის ფორმირებაზე, რაც ამცირებს საფარის ხაზის ფირის სიმტკიცეს და გავლენას ახდენს ნაკაწრის წინააღმდეგობაზე.
მინანქრებული მავთულის უმეტესობა შეიძლება განისაზღვროს საღებავის ფირის ფერით, მაგრამ იმის გამო, რომ საფარის ხაზი ბევრჯერ არის გამომცხვარი, არ არის ყოვლისმომცველი ვიმსჯელოთ მხოლოდ გარეგნობის მიხედვით. როდესაც შიდა გამყარება საკმარისი არ არის და გარე გამაგრება ძალიან საკმარისია, საფარის ხაზის ფერი ძალიან კარგია, მაგრამ პილინგის თვისება ძალიან ცუდია. თერმული დაბერების ტესტმა შეიძლება გამოიწვიოს საფარის ყდის ან დიდი პილინგი. პირიქით, როდესაც შიდა გამყარება კარგია, მაგრამ გარე გამაგრება არასაკმარისია, საფარის ხაზის ფერიც კარგია, მაგრამ ნაკაწრის წინააღმდეგობა ძალიან ცუდია. გამაგრების რეაქციაში, გამხსნელი აირის სიმკვრივე ან აირში ტენიანობა ძირითადად გავლენას ახდენს ფირის ფორმირებაზე, რაც ამცირებს საფარის ხაზის ფირის სიმტკიცეს და გავლენას ახდენს ნაკაწრის წინააღმდეგობაზე.

4. ნარჩენების გატანა
მინანქარი მავთულის გამოცხობისას გამხსნელის ორთქლი და დაბზარული დაბალმოლეკულური ნივთიერებები დროულად უნდა გამოიდევნოს ღუმელიდან. გამხსნელის ორთქლის სიმკვრივე და აირში ტენიანობა გავლენას მოახდენს აორთქლებასა და გამკვრივებაზე გამოცხობის პროცესში, ხოლო დაბალი მოლეკულური ნივთიერებები გავლენას მოახდენს საღებავის ფირის სიგლუვესა და სიკაშკაშეზე. გარდა ამისა, გამხსნელის ორთქლის კონცენტრაცია დაკავშირებულია უსაფრთხოებასთან, ამიტომ ნარჩენების გამონადენი ძალიან მნიშვნელოვანია პროდუქტის ხარისხის, უსაფრთხო წარმოებისა და სითბოს მოხმარებისთვის.
პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების უსაფრთხოების გათვალისწინებით, ნარჩენების ჩაშვების რაოდენობა უნდა იყოს უფრო დიდი, მაგრამ ამავე დროს დიდი რაოდენობით სითბო უნდა მოიხსნას, ამიტომ ნარჩენების ჩაშვება შესაბამისი უნდა იყოს. კატალიზური წვის ცხელი ჰაერის ცირკულაციის ღუმელის ნარჩენების გამონადენი ჩვეულებრივ არის ცხელი ჰაერის რაოდენობის 20-30%. ნარჩენების რაოდენობა დამოკიდებულია გამოყენებული გამხსნელის რაოდენობაზე, ჰაერის ტენიანობაზე და ღუმელის სიცხეზე. დაახლოებით 40 ~ 50 მ3 ნარჩენი (კონვერტირება ოთახის ტემპერატურაზე) გამოიყოფა 1 კგ გამხსნელის გამოყენებისას. ნარჩენების რაოდენობა ასევე შეიძლება შეფასდეს ღუმელის ტემპერატურის გათბობის მდგომარეობიდან, მინანქრის მავთულის ნაკაწრის წინააღმდეგობისა და მინანქრის მავთულის სიპრიალის მიხედვით. თუ ღუმელის ტემპერატურა დიდი ხნის განმავლობაში დახურულია, მაგრამ ტემპერატურის აღნიშვნის მნიშვნელობა მაინც ძალიან მაღალია, ეს ნიშნავს, რომ კატალიზური წვის შედეგად წარმოქმნილი სითბო ტოლია ან აღემატება ღუმელის გაშრობისას მოხმარებული სითბოს და ღუმელის გაშრობა გამოვა. კონტროლი მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ ნარჩენების გამონადენი სათანადოდ უნდა გაიზარდოს. თუ ღუმელის ტემპერატურა დიდი ხნის განმავლობაში თბება, მაგრამ ტემპერატურის ჩვენება არ არის მაღალი, ეს ნიშნავს, რომ სითბოს მოხმარება ძალიან დიდია და სავარაუდოა, რომ გამოშვებული ნარჩენების რაოდენობა ძალიან ბევრია. შემოწმების შემდეგ სათანადოდ უნდა შემცირდეს ჩაშვებული ნარჩენების რაოდენობა. როდესაც მინანქარი მავთულის ნაკაწრის წინააღმდეგობა დაბალია, შესაძლოა ღუმელში გაზის ტენიანობა ძალიან მაღალი იყოს, განსაკუთრებით ზაფხულის სველ ამინდში, ჰაერში ტენიანობა ძალიან მაღალია და გამხსნელის კატალიზური წვის შემდეგ წარმოქმნილი ტენიანობა. ორთქლი ზრდის გაზის ტენიანობას ღუმელში. ამ დროს ნარჩენების გამონადენი უნდა გაიზარდოს. ღუმელში გაზის ნამის წერტილი არ არის 25 ℃-ზე მეტი. თუ მინანქარი მავთულის სიპრიალის ცუდი და არა კაშკაშაა, შეიძლება ასევე მოხდეს ნარჩენების მცირე რაოდენობა, რადგან დაბზარული დაბალი მოლეკულური ნივთიერებები არ გამოიყოფა და მიმაგრებულია საღებავის ფირის ზედაპირზე, რაც აფერხებს საღებავს. .
მოწევა ჩვეულებრივი ცუდი მოვლენაა ჰორიზონტალურ მინანქრის ღუმელში. ვენტილაციის თეორიის მიხედვით, გაზი ყოველთვის მიედინება მაღალი წნევის წერტილიდან დაბალი წნევის წერტილამდე. ღუმელში გაზის გაცხელების შემდეგ, მოცულობა სწრაფად იზრდება და წნევა იზრდება. როდესაც ღუმელში დადებითი წნევა გამოჩნდება, ღუმელის პირი მოწევს. გამონაბოლქვის მოცულობა შეიძლება გაიზარდოს ან ჰაერის მიწოდების მოცულობა შემცირდეს უარყოფითი წნევის არეალის აღსადგენად. თუ ღუმელის პირის მხოლოდ ერთი ბოლო ეწევა, ეს იმის გამო ხდება, რომ ამ ბოლოში ჰაერის მიწოდების მოცულობა ძალიან დიდია და ადგილობრივი ჰაერის წნევა ატმოსფერულ წნევაზე მაღალია, ამიტომ დამატებითი ჰაერი ღუმელში ვერ შედის ღუმელის პირიდან. შეამცირეთ ჰაერის მიწოდების მოცულობა და გაქრება ადგილობრივი დადებითი წნევა.

გაგრილება
ღუმელიდან მომინანქრებული მავთულის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ფილმი ძალიან რბილია და სიმტკიცე ძალიან მცირეა. თუ ის დროულად არ გაცივდა, ფილმი დაზიანდება სახელმძღვანელო ბორბლის შემდეგ, რაც გავლენას ახდენს მინანქრის მავთულის ხარისხზე. როდესაც ხაზის სიჩქარე შედარებით ნელია, სანამ არის გაგრილების მონაკვეთის გარკვეული სიგრძე, ემალირებული მავთული შეიძლება ბუნებრივად გაცივდეს. როდესაც ხაზის სიჩქარე სწრაფია, ბუნებრივი გაგრილება ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ამიტომ უნდა აიძულოთ გაცივდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხაზის სიჩქარე ვერ გაუმჯობესდება.
იძულებითი ჰაერის გაგრილება ფართოდ გამოიყენება. ჰაერსადილისა და ქულერის გავლით ხაზის გასაგრილებლად გამოიყენება აფეთქება. გაითვალისწინეთ, რომ ჰაერის წყარო უნდა იქნას გამოყენებული გაწმენდის შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული მინანქრის მავთულის ზედაპირზე მინარევების და მტვრის აფეთქება და საღებავის ფილაზე დაწებება, რაც გამოიწვევს ზედაპირულ პრობლემებს.
მიუხედავად იმისა, რომ წყლის გაგრილების ეფექტი ძალიან კარგია, ეს გავლენას მოახდენს მინანქრის მავთულის ხარისხზე, აქცევს ფილმს წყალს, ამცირებს ფილმის ნაკაწრის წინააღმდეგობას და გამხსნელის წინააღმდეგობას, ამიტომ მისი გამოყენება არ არის შესაფერისი.
შეზეთვა
მინანქრის მავთულის შეზეთვა დიდ გავლენას ახდენს შეწებებაზე. მინანქრებული მავთულისთვის გამოყენებულ ლუბრიკანტს უნდა შეეძლოს მინანქრის მავთულის ზედაპირი გლუვი გახადოს, მავთულისთვის ზიანის მიყენების გარეშე, დამჭერი ბორბლის სიმტკიცეზე და მომხმარებლის გამოყენებაზე ზემოქმედების გარეშე. ზეთის იდეალური რაოდენობა, რათა მივაღწიოთ ხელის შეგრძნებას მინანქრის მავთულის გლუვი, მაგრამ ხელები ვერ ხედავენ აშკარა ზეთს. რაოდენობრივად 1მ2 მინანქრის მავთულის დაფარვა შესაძლებელია 1გ საპოხი ზეთით.
შეზეთვის გავრცელებული მეთოდებია: თექის ზეთი, ძროხის ტყავის ზეთი და როლიკებით შეზეთვა. წარმოებაში შეირჩევა შეზეთვის სხვადასხვა მეთოდი და სხვადასხვა საპოხი მასალები, რათა დააკმაყოფილოს მინანქრის მავთულის სხვადასხვა მოთხოვნები ლიკვიდაციის პროცესში.

აიღე
მავთულის მიღებისა და მოწყობის მიზანია ემალირებული მავთულის გადახვევა კოჭზე განუწყვეტლივ, მჭიდროდ და თანაბრად. საჭიროა, რომ მიმღები მექანიზმი უნდა იმოძრავებდეს შეუფერხებლად, მცირე ხმაურით, სათანადო დაძაბულობით და რეგულარული მოწყობით. მინანქრებული მავთულის ხარისხის პრობლემებში, მავთულის ცუდი მიღებისა და მოწყობის გამო დაბრუნების პროპორცია ძალიან დიდია, ძირითადად გამოიხატება მიმღების ხაზის დიდ დაჭიმულობაში, მავთულის დიამეტრის დახატვაში ან მავთულის დისკის აფეთქებაში; მიმღები ხაზის დაძაბულობა მცირეა, ხვეულზე მოშვებული ხაზი იწვევს ხაზის დარღვევას, ხოლო არათანაბარი განლაგება იწვევს ხაზის დარღვევას. მიუხედავად იმისა, რომ ამ პრობლემების უმეტესობა გამოწვეულია არასათანადო ექსპლუატაციით, ასევე საჭიროა აუცილებელი ზომები, რათა ოპერატორებს კომფორტი შეუქმნან პროცესში.
ძალიან მნიშვნელოვანია მიმღები ხაზის დაძაბულობა, რომელიც ძირითადად კონტროლდება ოპერატორის ხელით. გამოცდილების მიხედვით, ზოგიერთი მონაცემი მოწოდებულია შემდეგნაირად: უხეში ხაზი დაახლოებით 1.0 მმ არის არაგაგრძელებული დაძაბულობის დაახლოებით 10%, შუა ხაზი არის არაგაგრძელებული დაძაბულობის დაახლოებით 15%, წვრილი ხაზი არის დაახლოებით 20% არა გაფართოების დაძაბულობა, და მიკრო ხაზი არის არა გაფართოების დაძაბულობის დაახლოებით 25%.
ძალიან მნიშვნელოვანია ხაზის სიჩქარისა და მიღების სიჩქარის თანაფარდობის გონივრულად განსაზღვრა. ხაზის მოწყობის ხაზებს შორის მცირე მანძილი ადვილად გამოიწვევს ხვეულზე არათანაბარ ხაზს. ხაზის მანძილი ძალიან მცირეა. როდესაც ხაზი დახურულია, უკანა ხაზები დაჭერილია წინა ხაზების რამდენიმე წრეზე, აღწევს გარკვეულ სიმაღლეს და მოულოდნელად იშლება, ისე, რომ ხაზების უკანა წრე დაჭერილია ხაზების წინა წრის ქვეშ. როდესაც მომხმარებელი გამოიყენებს მას, ხაზი ირღვევა და გამოყენებაზე იმოქმედებს. ხაზის მანძილი ძალიან დიდია, პირველი ხაზი და მეორე ხაზი ჯვარედინი ფორმისაა, ღვეზელზე მომინანქრებულ მავთულს შორის უფსკრული დიდია, მავთულის უჯრის ტევადობა შემცირებულია და საფარის ხაზის გამოჩენა უწესრიგოა. ზოგადად, მცირე ბირთვიანი მავთულის უჯრისთვის, ხაზებს შორის ცენტრის მანძილი უნდა იყოს ხაზის დიამეტრის სამჯერ; უფრო დიდი დიამეტრის მავთულის დისკისთვის, ხაზებს შორის ცენტრებს შორის მანძილი უნდა იყოს ხაზის დიამეტრის სამიდან ხუთჯერ. წრფივი სიჩქარის თანაფარდობის საცნობარო მნიშვნელობა არის 1:1.7-2.
ემპირიული ფორმულა t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-ხაზის ცალმხრივი მგზავრობის დრო (წთ) r – კოჭის გვერდითი ფირფიტის დიამეტრი (მმ)
კოჭის ლულის R-დიამეტრი (მმ) l – კოჭის გახსნის მანძილი (მმ)
V- მავთულის სიჩქარე (მ/წთ) d – მინანქარი მავთულის გარე დიამეტრი (მმ)

7, ოპერაციის მეთოდი
მიუხედავად იმისა, რომ მინანქარი მავთულის ხარისხი დიდწილად დამოკიდებულია ნედლეულის ხარისხზე, როგორიცაა საღებავი და მავთულები და მანქანებისა და აღჭურვილობის ობიექტურ მდგომარეობაზე, თუ ჩვენ სერიოზულად არ შევეხებით რიგ პრობლემებს, როგორიცაა გამოცხობა, დამუშავება, სიჩქარე და მათი ურთიერთობა. ექსპლუატაცია, არ დაეუფლოთ ექსპლუატაციის ტექნოლოგიას, არ გააკეთოთ კარგი სამუშაო ტურისტულ სამუშაოებში და პარკირების მოწყობაში, არ გააკეთოთ კარგი სამუშაო პროცესის ჰიგიენაში, მაშინაც კი, თუ მომხმარებლები არ არიან კმაყოფილი, რაც არ უნდა კარგი მდგომარეობა იყოს, ჩვენ შეგვიძლია. მაღალი ხარისხის მინანქრის მავთულის წარმოება. აქედან გამომდინარე, გადამწყვეტი ფაქტორი მინანქრის მავთულის კარგად შესასრულებლად არის პასუხისმგებლობის გრძნობა.
1. კატალიზური წვის ცხელი ჰაერის მიმოქცევის მინანქრის აპარატის ამოქმედებამდე, ვენტილატორი უნდა ჩართოთ, რათა ღუმელში ჰაერი ნელა ცირკულირდეს. წინასწარ გააცხელეთ ღუმელი და კატალიზური ზონა ელექტრო გათბობით, რათა კატალიზური ზონის ტემპერატურამ მიაღწიოს კატალიზატორის ანთების მითითებულ ტემპერატურას.
2. „სამი შრომისმოყვარეობა“ და „სამი შემოწმება“ საწარმოო ოპერაციაში.
1) ხშირად გაზომეთ საღებავის ფირი საათში ერთხელ და დაკალიბრეთ მიკრომეტრის ბარათის ნულოვანი პოზიცია გაზომვამდე. ხაზის გაზომვისას მიკრომეტრის ბარათმა და ხაზმა უნდა შეინარჩუნონ იგივე სიჩქარე, ხოლო დიდი ხაზი უნდა გაიზომოს ორი ურთიერთ პერპენდიკულარული მიმართულებით.
2) ხშირად შეამოწმეთ მავთულის განლაგება, ხშირად დააკვირდით მავთულის წინა და უკან განლაგებას და დაჭიმულობას და დროულად შეასწორეთ. შეამოწმეთ არის თუ არა საპოხი ზეთი სათანადოდ.
3) ხშირად დააკვირდით ზედაპირს, ხშირად დააკვირდით, აქვს თუ არა მინანქრებულ მავთულს მარცვლოვანი, აქერცლილი და სხვა არასასურველი მოვლენები დაფარვის პროცესში, გაარკვიეთ მიზეზები და დაუყოვნებლივ გაასწორეთ. მანქანაზე დეფექტური პროდუქტებისთვის დროულად ამოიღეთ ღერძი.
4) შეამოწმეთ მუშაობა, შეამოწმეთ თუ არა გაშვებული ნაწილები ნორმალურია, ყურადღება მიაქციეთ გამტარი ლილვის შებოჭილობას და თავიდან აიცილეთ მოძრავი თავის, გატეხილი მავთულის და მავთულის დიამეტრის შევიწროება.
5) შეამოწმეთ ტემპერატურა, სიჩქარე და სიბლანტე პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.
6) შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ნედლეული წარმოების პროცესში ტექნიკურ მოთხოვნებს.
3. მინანქრის მავთულის წარმოებისას ყურადღება უნდა მიექცეს აგრეთვე აფეთქებისა და ხანძრის პრობლემებს. ხანძრის მდგომარეობა ასეთია:
პირველი ის არის, რომ მთელი ღუმელი მთლიანად დამწვარია, რაც ხშირად გამოწვეულია ორთქლის გადაჭარბებული სიმკვრივით ან ღუმელის კვეთის ტემპერატურით; მეორე ის არის, რომ რამდენიმე მავთული იწვის ძაფების დროს გადაჭარბებული შეღებვის გამო. ხანძრის თავიდან ასაცილებლად, საპროცესო ღუმელის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და ღუმელის ვენტილაცია უნდა იყოს გლუვი.
4. მოწყობა პარკირების შემდეგ
პარკირების შემდეგ დასრულების სამუშაოები ძირითადად ეხება ღუმელის პირთან ძველი წებოს გაწმენდას, საღებავის ავზისა და სახელმძღვანელო ბორბლის გაწმენდას და მინანქარისა და მიმდებარე გარემოს გარემოსდაცვითი გაწმენდის კარგ სამუშაოს. საღებავის ავზის სისუფთავის შესანარჩუნებლად, თუ სასწრაფოდ არ მართავთ მანქანას, უნდა დაფაროთ საღებავის ავზი ქაღალდით, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევებისაგან.

სპეციფიკაციის გაზომვა
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს. არსებობს პირდაპირი გაზომვის მეთოდი და არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდი მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის)თვის.
არსებობს პირდაპირი გაზომვის მეთოდი და არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდი მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის)თვის.
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს.
.
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ).
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს.
.
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს
ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს.
ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ).
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს.
. არსებობს პირდაპირი გაზომვის მეთოდი და არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდი მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის)თვის.
ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს. არსებობს პირდაპირი გაზომვის მეთოდი და არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდი მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის)თვის. პირდაპირი გაზომვა პირდაპირი გაზომვის მეთოდი არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის პირდაპირ გაზომვა. ჯერ უნდა დაიწვას მინანქარი მავთული და გამოყენებული იქნას ცეცხლის მეთოდი. ელექტრული ხელსაწყოების სერიის აღგზნებული ძრავის როტორში გამოყენებული ემალირებული მავთულის დიამეტრი ძალიან მცირეა, ამიტომ ხანძრის გამოყენებისას ის მრავალჯერ უნდა დაიწვას მოკლე დროში, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება დაიწვას და იმოქმედოს ეფექტურობაზე.
პირდაპირი გაზომვის მეთოდი არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის პირდაპირ გაზომვა. ჯერ უნდა დაიწვას მინანქარი მავთული და გამოყენებული იქნას ცეცხლის მეთოდი.
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ).
მინანქარი მავთული არის ერთგვარი კაბელი. მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაცია გამოიხატება შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრით (ერთეული: მმ). ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის გაზომვა სინამდვილეში არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის გაზომვა. იგი ზოგადად გამოიყენება მიკრომეტრის გაზომვისთვის და მიკრომეტრის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0-ს. არსებობს პირდაპირი გაზომვის მეთოდი და არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდი მინანქრებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის)თვის. პირდაპირი გაზომვა პირდაპირი გაზომვის მეთოდი არის შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრის პირდაპირ გაზომვა. ჯერ უნდა დაიწვას მინანქარი მავთული და გამოყენებული იქნას ცეცხლის მეთოდი. ელექტრული ხელსაწყოების სერიის აღგზნებული ძრავის როტორში გამოყენებული ემალირებული მავთულის დიამეტრი ძალიან მცირეა, ამიტომ ხანძრის გამოყენებისას ის მრავალჯერ უნდა დაიწვას მოკლე დროში, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება დაიწვას და იმოქმედოს ეფექტურობაზე. დაწვის შემდეგ დამწვარი საღებავი გაწმინდეთ ქსოვილით, შემდეგ კი გაზომეთ შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრი მიკრომეტრით. შიშველი სპილენძის მავთულის დიამეტრი არის მინანქრის მავთულის სპეციფიკაცია. ალკოჰოლური ნათურა ან სანთელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინანქრის მავთულის დასაწვავად. არაპირდაპირი გაზომვა
არაპირდაპირი გაზომვა არაპირდაპირი გაზომვის მეთოდია ემალირებული სპილენძის მავთულის გარე დიამეტრის გაზომვა (მინანქარი კანის ჩათვლით), შემდეგ კი ემალირებული სპილენძის მავთულის გარე დიამეტრის მონაცემების მიხედვით (მინანქარი ტყავის ჩათვლით). მეთოდი არ იყენებს ცეცხლს მინანქრის მავთულის დასაწვავად და აქვს მაღალი ეფექტურობა. თუ თქვენ შეგიძლიათ იცოდეთ მინანქარი სპილენძის მავთულის კონკრეტული მოდელი, უფრო ზუსტია ემალირებული მავთულის სპეციფიკაციის (დიამეტრის) შემოწმება. [გამოცდილება] არ აქვს მნიშვნელობა რომელი მეთოდია გამოყენებული, სხვადასხვა ფესვების ან ნაწილების რაოდენობა სამჯერ უნდა გაიზომოს გაზომვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.