MIG მავთულები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ თანამედროვე შედუღებაში. მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგების მისაღწევად, უნდა ვიცოდეთ, როგორ შევარჩიოთ და გამოვიყენოთ MIG მავთულები სწორად.

როგორ ავირჩიოთ MIG მავთული?

პირველ რიგში, ჩვენ უნდა დავეყრდნოთ საბაზისო მასალას, სხვადასხვა ტიპის საბაზისო მასალა განსაზღვრავს მავთულის შერჩევის მიმართულებას. გავრცელებული საბაზისო მასალებია ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი და ა.შ. ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის, შერჩევაშედუღების მავთულიუნდა ეფუძნებოდეს მის სიმტკიცის დონეს. დაბალი სიმტკიცის ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის შეგიძლიათ აირჩიოთ ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღების მავთული, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის საჭიროა უფრო მაღალი სიმტკიცის მავთული შედუღების შემდეგ მუშაობის უზრუნველსაყოფად. არსებობს უჟანგავი ფოლადის მრავალი სახეობა, მათ შორის აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. უჟანგავი ფოლადის თითოეულ კლასს აქვს საკუთარი უნიკალური ქიმიური შემადგენლობა და მუშაობის მახასიათებლები, ამიტომ თქვენ უნდა აირჩიოთ შესაბამისი უჟანგავი ფოლადის მავთული, რათა უზრუნველყოთ შედუღების კოროზიისადმი მდგრადობა და მექანიკური თვისებების შესაბამისობა მშობელ მასალასთან.

რა თქმა უნდა, შედუღების შესრულების მოთხოვნები ჩვენთვის განხილვის ფარგლებშია, შედუღების სიმტკიცის მოთხოვნები მავთულის შერჩევის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი საფუძველია. თუ შედუღებული მასალა უნდა გაუძლოს მაღალ დატვირთვას, მაშინ უნდა შეირჩეს უფრო მაღალი სიმტკიცის მავთული. ეს უზრუნველყოფს, რომ შედუღებული შეერთება არ გაიბზარება გამოყენების დროს. კოროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნების მქონე შედუღებისთვის, როგორიცაა ქიმიური მრეწველობა და ზღვა, აუცილებელია შეარჩიოთ შესაბამისი კოროზიისადმი მდგრადობის მქონე შედუღების მავთულები. თუ შედუღებულ ნაწილს უნდა ჰქონდეს კარგი სიმტკიცე ან დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობა, ასევე საჭიროა ყურადღებით შეარჩიოთ შესაბამისი მავთული, რომელიც დააკმაყოფილებს ამ სპეციალურ მოთხოვნებს.

მეორეც, უნდა განვსაზღვროთ მავთულის დიამეტრი. მავთულის დიამეტრისა და შედუღების დენის, შედუღების პოზიციისა და საბაზისო მასალის სისქის არჩევანი მჭიდრო კავშირშია. ზოგადად, უფრო დიდი შედუღების დენი და უფრო სქელი საბაზისო მასალა მოითხოვს უფრო სქელი მავთულის გამოყენებას. ეს იმიტომ ხდება, რომ უფრო სქელ მავთულებს შეუძლიათ გაუძლონ უფრო მაღალ დენებს და ასევე უზრუნველყონ მეტი შემავსებელი ლითონი შედუღების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად. თხელფირფიტიან შედუღებასთან შედარებით, უფრო მცირე დიამეტრის მავთულები ჩვეულებრივ შეირჩევა შედუღების სითბოს შეყვანის მინიმიზაციისა და დამწვრობისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. შედუღების სხვადასხვა პოზიციაში ასევე აუცილებელია შედუღების მავთულის შესაბამისი დიამეტრის შერჩევა. მაგალითად, ზემოთ მიმართულ შედუღების პოზიციაში, ოპერაციის სირთულის გამო, ოპერაციის გასაადვილებლად და შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, უნდა აირჩიოთ უფრო თხელი მავთული.

ამას გარდა, მავთულის არჩევისას უნდა გავითვალისწინოთ შედუღების პროცესის პარამეტრები. მავთულის არჩევანზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს MIG შედუღების პროცესის სხვადასხვა პარამეტრი, როგორიცაა შედუღების დენი, ძაბვა, შედუღების სიჩქარე და ა.შ. მათ შორის. მავთულის შერჩევა, რომელიც ამ პარამეტრებს მოერგება, უნდა ეფუძნებოდეს შედუღების პროცესის ფაქტობრივ პარამეტრებს. მაღალი დენის და მაღალსიჩქარიანი შედუღების შემთხვევაში, მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ მავთული თანაბრად დნება და მაღალსიჩქარიანი შედუღების პროცესში მაღალი ხარისხის შედუღება წარმოიქმნას. აუცილებელია ისეთი შედუღების მავთულის შერჩევა, რომელსაც კარგი დეპონირების თვისებები და სტაბილურობა აქვს.

ამავდროულად, ასევე უნდა გავითვალისწინოთ მავთულის მიწოდების სტაბილურობა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება. შეარჩიეთ მავთულის ბრენდი კარგი რეპუტაციით და საიმედო მიწოდების არხებით, რათა უზრუნველყოთ, რომ შედუღების პროცესში მავთულის დეფიციტი არ იქნება. TANKII Alloy-ს აქვს შედუღების მავთულების ფართო არჩევანი სტაბილური ხარისხით, თუ დაგჭირდებათ, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.