MIG მავთულები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ თანამედროვე შედუღებაში. მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგების მისაღწევად, ჩვენ უნდა ვიცოდეთ როგორ შევარჩიოთ და გამოიყენოთ MIG მავთულები სწორად.

როგორ ავირჩიოთ mig მავთული?

უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ უნდა ვიყოთ დაფუძნებული საბაზო მასალებზე, საბაზო მასალის სხვადასხვა ტიპები განსაზღვრავს მავთულის შერჩევის მიმართულებას. საერთო ბაზის მასალები არის ნახშირბადის ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი და ა.შ. ნახშირბადის ფოლადისთვის, შერჩევაშედუღების მავთულიუნდა ემყარებოდეს მისი სიძლიერის დონეს. დაბალი სიმძლავრის ნახშირბადის ფოლადს შეუძლია აირჩიოს ჩვეულებრივი ნახშირბადის ფოლადის შედუღების მავთული, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადის ფოლადი მოითხოვს უფრო მაღალ მავთულს, რათა უზრუნველყოს შედუღების შემდეგ შესრულება. არსებობს მრავალი სახის უჟანგავი ფოლადი, მათ შორისაა ავსტრინიული უჟანგავი ფოლადი, ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, მარტენსული უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. თითოეულ უჟანგავი ფოლადის კლასს აქვს საკუთარი უნიკალური ქიმიური შემადგენლობა და შესრულების მახასიათებლები, ასე რომ თქვენ უნდა აირჩიოთ უჟანგავი ფოლადის მავთული, რომ შეესაბამებოდეს, რათა უზრუნველყოთ შედუღების კოროზიის წინააღმდეგობა და მექანიკური თვისებები შეესაბამება მშობლის მასალას.

რასაკვირველია, ჩვენთან შედუღების შესრულების მოთხოვნები განხილვის ფარგლებში, შედუღების სიძლიერის მოთხოვნები მავთულის შერჩევის ერთ - ერთი მნიშვნელოვანი საფუძველია. თუ შედუღება უნდა გაუძლოს მაღალ დატვირთვას, მაშინ უნდა შეირჩეს უფრო მაღალი სიძლიერის მავთული. ეს უზრუნველყოფს, რომ შედუღებული სახსარი გამოყენების დროს მოტეხილობა არ მოხდება. კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნების შედუღებისთვის, მაგალითად, უხეში გარემოში გამოყენებული სამუშაო ნაწილები, როგორიცაა ქიმიური ინდუსტრია და ზღვა, აუცილებელია შედუღების მავთულის შერჩევა შესაბამისი კოროზიის წინააღმდეგობით. თუ შედუღებულ სამუშაო ნაწილს უნდა ჰქონდეს კარგი სიმკაცრე ან დაბალი ტემპერატურის შესრულება, თქვენ ასევე უნდა ფრთხილად შეარჩიოთ შესაბამისი მავთული ამ სპეციალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

მეორე, ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ მავთულის დიამეტრი. მავთულის დიამეტრის და შედუღების დენის არჩევანი, შედუღების პოზიცია და ბაზის მასალის სისქე მჭიდრო კავშირშია. საერთოდ, უფრო დიდი შედუღების მიმდინარე და სქელი ბაზის მასალა მოითხოვს სქელი მავთულის გამოყენებას. ეს იმიტომ ხდება, რომ სქელ მავთულხლართებს შეუძლიათ გაუძლოს უფრო მაღალ დენებს და ასევე უზრუნველყონ მეტი შემავსებელი ლითონი შედუღების სიძლიერის უზრუნველსაყოფად. თხელი ფირფიტის შედუღებასთან შედარებით, ჩვეულებრივ, უფრო მცირე დიამეტრის მავთულები შეირჩევა, რათა შეამცირონ შედუღების სითბოს შეყვანა და თავიდან აიცილონ დამწვრობა და დამახინჯება. შედუღების სხვადასხვა პოზიციებში, ასევე აუცილებელია შედუღების მავთულის შესაბამისი დიამეტრის შერჩევა. მაგალითად, შედუღების ზემოთ, ოპერაციის სირთულის გამო, ოპერაციის გასაადვილებლად და შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, უნდა აირჩიოთ თხელი მავთული.

ამის გარდა, ჩვენ უნდა გავაერთიანოთ შედუღების პროცესის პარამეტრები მავთულის არჩევისას, სხვადასხვა MIG შედუღების პროცესის პარამეტრებში, როგორიცაა შედუღების დენი, ძაბვა, შედუღების სიჩქარე და ა.შ., ასევე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მავთულის არჩევანზე. უნდა ემყარებოდეს შედუღების პროცესის ფაქტობრივ პარამეტრებს, რომ შეარჩიოთ მავთული, რომელსაც შეუძლია ადაპტირება ამ პარამეტრებთან. მაღალი დენის და მაღალი სიჩქარის შედუღების შემთხვევაში, მნიშვნელოვანია უზრუნველყოს, რომ მავთულმა შეიძლება ერთნაირად დნება და მაღალი სიჩქარის შედუღების პროცესში შექმნას მაღალი ხარისხის შედუღება. აუცილებელია შედუღების მავთულის შერჩევა კარგი დეპონირების თვისებებით და სტაბილურობით.

ამავე დროს, ჩვენ ასევე უნდა გავითვალისწინოთ მავთულის და გაყიდვების სერვისის მიწოდების სტაბილურობა. შეარჩიეთ მავთულის ბრენდი, კარგი რეპუტაციით და საიმედო მიწოდების არხებით, რათა უზრუნველყოთ შედუღების პროცესში მავთულის დეფიციტი. Tankii Alloy- ს აქვს შედუღების მავთულის ფართო სპექტრი სტაბილური ხარისხით, თუ მათ გჭირდებათ, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.