1Cr13Al4 FeCrAl შენადნობის ნათელი ბრტყელი ზოლები/ფართო ზოლები რეზისტორების გამოყენებისთვის
ფეკრალური შენადნობები და ნიკელ-ქრომის შენადნობები არჩეულია ჩაშენებული რეზისტორებისთვის რეზისტენტულ მასალად, რადგან ნიკელ-ქრომის შენადნობებს აქვთ მაღალი ელექტრული წინაღობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება თხელი ფირის რეზისტორებისთვის [1, 2]. ნიკელ-ქრომის შენადნობის ფირის ფურცლის წინააღმდეგობა, რომელიც შეიცავს 20% ქრომს, შეიძლება იყოს 2-3 კილო ომამდე და მაინც შეინარჩუნოს კარგი სტაბილურობა. წინააღმდეგობის ტემპერატურის კოეფიციენტი 1 (TCR) ნიკელ-ქრომის შენადნობისთვის არის დაახლოებით 110 ppm/°C. მცირე რაოდენობით სილიციუმის და ალუმინის ნიკელ-ქრომთან შენადნობით, ტემპერატურის სტაბილურობა კიდევ უფრო გაუმჯობესებულია.
განაცხადი:
ბეჭდური გაყვანილობის დაფაში ჩაშენებული რეზისტორები იქნება პაკეტების მინიატურიზაციის საშუალება უფრო მაღალი საიმედოობით და გაუმჯობესებული ელექტრული მაჩვენებლით. რეზისტორის ფუნქციონირების ინტეგრირება ლამინატის სუბსტრატში ათავისუფლებს PWB ზედაპირის ფართობს, რომელიც მოიხმარს ცალკეულ კომპონენტებს, რაც უზრუნველყოფს მოწყობილობის ფუნქციონირების გაზრდას უფრო აქტიური კომპონენტების განთავსებით. ნიკელ-ქრომის შენადნობებს აქვთ მაღალი ელექტრული წინაღობა, რაც მათ პრაქტიკულს ხდის სხვადასხვა აპლიკაციებში გამოსაყენებლად. ნიკელისა და ქრომის შენადნობი სილიციუმთან და ალუმინთან ერთად, ტემპერატურის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად და წინააღმდეგობის თერმული კოეფიციენტის შესამცირებლად. ნიკელ-ქრომის შენადნობებზე დაფუძნებული თხელი ფირის რეზისტენტული ფენა განუწყვეტლივ დეპონირებულია სპილენძის ფოლგის რულონებზე, რათა შეიქმნას მასალა ჩაშენებული რეზისტორებისთვის. სპილენძსა და ლამინატს შორის მოქცეული თხელი ფირის რეზისტენტული ფენა შეიძლება შერჩევით იყოს ამოტვიფრული დისკრეტული რეზისტორების შესაქმნელად. ქიმიკატები გრავირებისთვის გავრცელებულია PWB წარმოების პროცესებში. შენადნობების სისქის კონტროლით, ფურცლის წინააღმდეგობის მნიშვნელობებია 25-დან 250 ომ/კვ. მიიღება. ეს ნაშრომი შეადარებს ორ ნიკელ-ქრომის მასალას მათი ოქროვის მეთოდოლოგიით, ერთგვაროვნებით, სიმძლავრის დამუშავებით, თერმული ეფექტურობით, ადჰეზიითა და ოხრვის გარჩევადობით.
ბრენდის სახელი | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
ძირითადი ქიმიური შემადგენლობა% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | ხელსაყრელი თანხა | |
Fe | დაისვენე | დაისვენე | დაისვენე | დაისვენე | დაისვენე | დაისვენე | დაისვენე | |
Nb0.5 | მო1.8-2.2 | |||||||
მაქს.უწყვეტი მომსახურების ტემპ ელემენტი (ºC) | 950 | 1250 წ | 1250 წ | 1250 წ | 1100 | 1350 წ | 1400 წ | |
წინააღმდეგობა μΩ.მ,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
სიმჭიდროვე (გ/სმ3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
თერმული გამტარობა KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
კოეფიციენტი ხაზების გაფართოება α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
დნობის წერტილიºC | 1450 წ | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 წ | 1520 წ | |
დაჭიმვის სიმტკიცე მპა | 580-680 წწ | 630-780 წწ | 630-780 წწ | 630-780 წწ | 600-700 წწ | 650-800 წწ | 680-830 წწ | |
დრეკადობა ზე რღვევა % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | >10 | |
ვარიაცია ფართობი % | 65-75 | 60-75 წწ | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
გაიმეორეთ მოხრა სიხშირე (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
სიმტკიცე (HB) | 200-260 წწ | 200-260 წწ | 200-260 წწ | 200-260 წწ | 200-260 წწ | 200-260 წწ | 200-260 წწ | |
მიკროგრაფიული სტრუქტურა | ფერიტი | ფერიტი | ფერიტი | ფერიტი | ფერიტი | ფერიტი | ფერიტი | |
მაგნიტური თვისებები | მაგნიტური | მაგნიტური | მაგნიტური | მაგნიტური | მაგნიტური | მაგნიტური | მაგნიტური |