FeCrAl შენადნობიფოლგის/ზოლის სპირალი 0.05 მმ სისქით მეტალის თაფლისებრი სუბსტრატებისთვის

მაღალი ალუმინის შემცველობა, ქრომის მაღალ შემცველობასთან ერთად, იწვევს ნადების ტემპერატურის 1425 C-მდე (2600F) ზრდას; ძირითადი სითბოს წინააღმდეგობის პირობებში, ესFeCrAl შენადნობიშედარებულია ხშირად გამოყენებულ Fe და Ni-ის ფუძიან შენადნობებთან. როგორც ამ ცხრილიდან ჩანს,FeCrAl შენადნობიs-ს სხვა შენადნობებთან შედარებით, უმეტეს გარემოში უკეთესი თვისებები აქვს.

უნდა აღინიშნოს, რომ ტემპერატურის ცვალებადობის პირობებში, იტრიუმის დამატება AF შენადნობში, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც Fecralloys შენადნობები, აუმჯობესებს დამცავი ოქსიდის ადჰეზიას, რაც AF შენადნობის კომპონენტების მომსახურების ვადას A-1 კლასის შენადნობთან შედარებით უფრო ხანგრძლივს ხდის.

Fe-Cr-Al შენადნობის მავთულები დამზადებულია რკინა-ქრომის-ალუმინის ფუძის შენადნობებისგან, რომლებიც შეიცავს მცირე რაოდენობით რეაქტიულ ელემენტებს, როგორიცაა იტრიუმი და ცირკონიუმი, და მიიღება დნობის, ფოლადის გლინვის, ჭედვის, გამოწვის, გაჭიმვის, ზედაპირული დამუშავების, წინააღმდეგობის კონტროლის ტესტირების და ა.შ. მეთოდებით.
Fe-Cr-Al მავთულის ფორმირება მოხდა მაღალსიჩქარიანი ავტომატური გამაგრილებელი აპარატის საშუალებით, რომლის სიმძლავრე კონტროლდება კომპიუტერით, ისინი ხელმისაწვდომია მავთულის და ლენტის (ზოლის) სახით.

მახასიათებლები და უპირატესობები
1. მაღალი გამოყენების ტემპერატურა, მაქსიმალური გამოყენების ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 1400C-ს (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 და ა.შ.)
2. წინააღმდეგობის დაბალი ტემპერატურის კოეფიციენტი
3. თერმული გაფართოების უფრო დაბალი კოეფიციენტი, ვიდრე Ni-ფუძიან სუპერშენადნობებს.
4. მაღალი ელექტრული წინაღობა
5. კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა მაღალ ტემპერატურაზე, განსაკუთრებით სულფიდების შემცველ ატმოსფეროში
6. მაღალი ზედაპირული დატვირთვა
7. ცოცვისადმი მდგრადი
8. ნედლეულის დაბალი ღირებულება, დაბალი სიმკვრივე და იაფი ფასი ნიკრომის მავთულთან შედარებით.
9. უმაღლესი დაჟანგვის წინააღმდეგობა 800-1300ºC-ზე
10. ხანგრძლივი მომსახურების ვადა

კომერციული ჟანგვის გამო მეტასტაბილური ალუმინის ფაზების ფორმირებაFeCrAl შენადნობიშესწავლილი იქნა სხვადასხვა ტემპერატურასა და დროის პერიოდში მავთულები (0.5 მმ სისქის). ნიმუშები იზოთერმულად დაჟანგდა ჰაერში თერმოგრავიმეტრიული ანალიზატორის (TGA) გამოყენებით. დაჟანგული ნიმუშების მორფოლოგია გაანალიზდა ელექტრონული სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპის (ESEM) გამოყენებით, ხოლო ზედაპირზე რენტგენის ანალიზი ჩატარდა ენერგიის დისპერსიული რენტგენის (EDX) ანალიზატორის გამოყენებით. ოქსიდის ზრდის ფაზის დასახასიათებლად გამოყენებული იქნა რენტგენის დიფრაქციის (XRD) ტექნიკა. მთელმა კვლევამ აჩვენა, რომ შესაძლებელია მაღალი ზედაპირის ფართობის გამა-ალუმინის ოქსიდის გაზრდა.FeCrAl შენადნობიმავთულის ზედაპირები, როდესაც იზოთერმულად იჟანგება 800°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე რამდენიმე საათის განმავლობაში.